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乙二醛抗皺整理在織物抗皺整理中的應(yīng)用研究

來(lái)源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2013年01月16日

(6)電導(dǎo)率測(cè)定:國(guó)產(chǎn)DDS—llA電導(dǎo)率儀(上海第二分析儀器廠)。

(7)耐曲磨試驗(yàn):Y522織物耐磨儀(常州第二紡織儀器廠)。

2實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論

2.1乙二醛用量選擇

實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析(從2#N6#)

(1)織物的斷強(qiáng):隨著乙二醛濃度增加而下降,達(dá)到一定濃度后.當(dāng)乙二醛濃度繼續(xù)升高時(shí).則斷強(qiáng)又有所上升。

(2)織物的斷延:隨著乙二醛濃度增加而下降,主要是由于交聯(lián)數(shù)增加。

(3)織物的撕強(qiáng):隨著乙二醛濃度增加而下降.達(dá)到一定濃度后.當(dāng)乙二醛用量繼續(xù)上升時(shí).撕強(qiáng)又有所上升。

(4)織物白度:白度變化規(guī)律如斷強(qiáng)。

(5)織物保水率:隨著乙二醛濃度上升而下降,隨著乙二醛用量增加,交聯(lián)數(shù)增多.棉纖維上的羥基因發(fā)生交聯(lián)而被封閉.因而與水結(jié)合的羥基減少了.所以保水率下降。

(6)織物的彈性:隨著乙二醛用量的增加.緩彈(T+W)不斷上長(zhǎng),當(dāng)乙二醛用量繼續(xù)上升至80g/L時(shí),緩彈開(kāi)始下降,但當(dāng)乙二醛濃度繼續(xù)升高時(shí),>100g/L,(T+w)又繼續(xù)上升。分析其原因,當(dāng)乙二醛濃度由低到高上升時(shí).分子鏈間的交聯(lián)不斷繒加.彈性也就不斷升高.當(dāng)交聯(lián)數(shù)達(dá)到獲得最大回彈角所需的最少數(shù)量時(shí).彈性值到達(dá)最大.交聯(lián)數(shù)超過(guò)這個(gè)最小數(shù)量時(shí).就對(duì)彈性沒(méi)有貢獻(xiàn).使織物彈性開(kāi)始下降,其原因可能是:乙二醛過(guò)量后,沉積在纖維表面.表面樹(shù)脂過(guò)多.使彈性略有下降.但當(dāng)乙二醛濃度很高時(shí),因交聯(lián)數(shù)大大增加.故彈性義會(huì)有所上升。

綜上所述,3#(乙二醛為50g/L),彈性、強(qiáng)力、白度均較好,甜(乙二醛為80g/L),彈性雖較3#高,但其強(qiáng)力下降太多,而6#(乙二醛為150g/L).彈性雖最高.但在實(shí)際應(yīng)用中,乙二醛用量太多,不經(jīng)濟(jì).所以在3#和4#間選擇較為適合,故選乙二醛用量為60g/L.

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