1、前言
電化學(xué)處理印染廢水技術(shù)近年來(lái)發(fā)展很快。它不僅能有效地去除廢水中的重金屬離子,而且能有效地降低ＣＯＤ、ＢＯＤ和色度。此外,其處理設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小、操作維護(hù)方便,易為中、小型企業(yè)接受。
電化學(xué)技術(shù)分為電解法和內(nèi)電解法兩種。電解法是在廢水中外加直流電,通過(guò)電解時(shí)產(chǎn)生的新生態(tài)[Ｏ]和[Ｈ]等氧化和還原物降低廢水中的ＣＯＤ。這種方法處理效率高、時(shí)間短;但能耗較大,費(fèi)用相對(duì)較高內(nèi)電解法則是通過(guò)內(nèi)電解槽中鐵碳微電池的電化學(xué)作用和填料的吸附作用處理廢水。其設(shè)備簡(jiǎn)單、操作管理方便、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低;但處理高濃度、高色度印染廢水時(shí)效果不夠理想,且處理時(shí)間長(zhǎng)、效率低。
對(duì)電解法和內(nèi)電解法進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)電解法和內(nèi)電解法在處理印染廢水時(shí)的最佳工藝條件存在著一定的互補(bǔ)性。首先,電解法處理印染廢水最佳ｐＨ值與實(shí)際廢水ｐＨ值接近,且其出水ｐＨ值恰與內(nèi)電解法處理時(shí)最佳ｐＨ值一致,因此兩者聯(lián)合應(yīng)用可不用調(diào)節(jié)廢水ｐＨ值,可降低處理成本和運(yùn)行費(fèi)用;其次電解法處理廢水雖需時(shí)少,但能耗高,而內(nèi)電解法處理需時(shí)長(zhǎng)但無(wú)需耗費(fèi)電能,將兩種方法結(jié)合,用內(nèi)電解法分擔(dān)電解法的一部分處理負(fù)荷,可降低能耗,減少處理費(fèi)用;第三,在電解法電極形成的外加電場(chǎng)的作用下,內(nèi)電解槽內(nèi)微電池的電化學(xué)反應(yīng)速率增大,處理時(shí)間減少,處理效率提高。
試驗(yàn)中首先使廢水通過(guò)電解槽,然后再通過(guò)內(nèi)電解槽進(jìn)行聯(lián)合處理,相對(duì)單獨(dú)處理,其處理時(shí)間縮短,效率提高。因此,電解內(nèi)電解復(fù)合處理是一種高效價(jià)廉、值得推廣的印染廢水處理方法。
2、試驗(yàn)方法和材料
2.1、廢水指標(biāo)
廢水取自保定印染廠,水質(zhì)指標(biāo)如表1所示:
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2.2、試驗(yàn)材料
電解槽、自制。電極采用優(yōu)質(zhì)鋼板,厚度為3ｍｍ,單個(gè)電極面積為0.015ｍ2,陰陽(yáng)電極面積比1∶1,電極間距50ｍｍ。試驗(yàn)時(shí)每次廢水處理量為500ｍＬ。
內(nèi)電解槽、在70×350ｍｍ的有機(jī)玻璃柱內(nèi)填充鐵屑和爐渣。鐵屑取自保定機(jī)床廠,用0.1%的鹽酸除油、除銹后用清水漂凈。爐渣取自鍋爐房,并將其粉碎。用10目標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)選取一定粒度的鐵屑和爐渣。
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