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由表3試驗結果可知,影響ＣＯＤ去除率的因素依次為電解電壓、ＮａＣｌ投加量、鐵屑投加量、ｐＨ值和電解時間;最佳工藝條件為:電解電壓20Ｖ,ＮａＣｌ投加量2ｇ/500ｍＬ,ｐＨ值9,鐵屑投加量10ｇ/500ｍＬ,電解時間10ｍｉｎ。

表3還表明,影響色度去除率的因素依次為:ＮａＣｌ投加量、鐵屑投加量、電解時間、電解電壓和ｐＨ值;最佳工藝條件為:ＮａＣｌ投加量5ｇ/500ｍＬ,鐵屑投加量5ｇ/500ｍＬ,時間15ｍｉｎ,電壓15Ｖ,ｐＨ值9。

影響ＣＯＤ和色度去除率的主要因素不同,各因素對兩者的影響次序也不同?？紤]到色度去除受因素影響較小,且各試驗中色度去除率均達到93%以上,因此在結果分析中主要以ＣＯＤ去除率為評價指標。

在最佳工藝條件下,以同樣方法對原廢水進行兩次靜態(tài)試驗,結果如表4。

3.2、動態(tài)試驗

模擬實際工程中的廢水處理工藝,自行設計處理槽和處理流程。試驗條件:循環(huán)泵流量0.8Ｌ/ｍｉｎ、系統(tǒng)水容量26Ｌ、反應器中鐵屑爐渣容積約2.3Ｌ。

采用靜態(tài)試驗中確定的去除ＣＯＤ的最佳工藝條件,試驗時未調節(jié)廢水ｐＨ值,結果如圖3所示。

由圖3可看出,當循環(huán)5ｈ后廢水處理曲線趨于平穩(wěn),此后在消耗更多電能的情況下,ＣＯＤ和色度去除率增加不大。因此,最佳循環(huán)處理時間定為5ｈ,此時廢水ＣＯＤ去除率為83%,色度去除率為88%,出水的殘余ＣＯＤ為224.7ｍｇ/Ｌ,接近無色。如用電解法單獨處理達到同樣效果需時8ｈ以上。由此可知,復合法處理印染廢水可大大節(jié)約處理時間和處理費用。