固色溫度對固色效果的影響是固色劑1%，浴比1B20，在不同固色溫度下，染色織物固色后和固色織物再經皂煮后的色深值、鮮艷度值、皂洗牢度?？芍?0e固色處理的效果比室溫及90e處理的好，其皂洗牢度也是最好的。室溫情況下，染料及固色劑分子運動較慢，與纖維、染料的反應速率降低，固色劑不能較好地發(fā)揮其功效，故效果不好。但溫度過高，染料的解吸速率加快，對固色劑-染料絡合物的溶解度也增加，這對固色效果是不利的，故選擇60e固色較合適。
固色工藝對固色效果的影響分別是白色純棉針織物先用固色劑處理后再染色（預固法）、先染色再用固色劑處理（后固法）和染固一浴法所得的皂煮前后色深值、鮮艷度和皂洗牢度。可知預固法工藝可獲得較深的色澤，而后固法工藝可提高皂洗牢度。
由于纖維素分子中有大量的羥基存在，使其具有較強的吸濕膨化性以及與染料形成氫鍵的能力，同時這些羥基也具有弱酸性，在中性或弱堿性浴中能離解成纖維素負離子，帶有負電荷（Cell-OHyCellO-+H+），使纖維素表面有Ze-ta電位存在。直接湖藍是陰離子染料，在染液中也離解為色素負離子（Na2Dy2Na++D-），在染色時纖維素負離子與染料色素負粒子之間存在庫侖斥力，阻止染料向纖維靠攏上染，對于改性處理后織物，由于纖維上已引入帶正電荷的陽離子，使纖維表面的Zeta電位降低，纖維與染料斥力變小，故使染料易于上染纖維，纖維得色較深。
而先染色后固色或染固同浴都使部分染料與固色劑結合，而難于上染纖維，可一旦固著和上染，便會牢固地結合，其皂煮牢度會提高，這與實驗結果一致。因而如要獲得較深的色澤，宜采用先固色后染色工藝；而若為了提高皂煮牢度，則采用先染色后固色工藝。對直接染料染色主要是克服皂洗牢度差的問題，故采用先染色后固色工藝。幾種新固色劑GY與固色劑Y固色效果的比較是實驗室中用不同摩爾比的丙烯酰胺與丙烯酸甲酯以及2，3-環(huán)氧丙基三甲氯化銨合成的帶有不同電
經反復實驗證明幾種新固色劑中2固色劑固色效果最好，其次是6.我們拿2和6與固色劑不同烘干溫度的固色效果烘干溫度色深值L鮮艷度值C皂洗牢度固色后皂煮后固色后皂煮后固色后皂煮后原樣褪色白布沾色原樣褪色白布沾色室溫做了對比實驗。是采用先染色后固色工藝，在各自的最佳條件下進行對比實驗的皂煮前后的色深值、鮮艷度值及色差。可知2固色劑皂煮后顏色最深，已超過傳統(tǒng)的固色劑Y，其皂洗牢度是最好的，即固色效果最好，可以代替固色劑Y.
結論新型固色劑GY的較好工藝是：固色劑1%，浴比1B20，固色溫度60e，90e烘干，采用先染色后固色工藝。新型固色劑其結構具有高密度陽電荷，和染料陰離子結合達到固色。新型固色劑可以達到固色劑Y的固色效果，是可以代替固色劑Y的一種新型無甲醛陽離子固色劑。
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