研究利用機(jī)械手，自動(dòng)地從工件垛上或工件箱中拿取工件送進(jìn)機(jī)器進(jìn)行加工，并且使工作循環(huán)自動(dòng)地連續(xù)下去。取消縫紉。使用種種化學(xué)方法代替線縫，根本改變傳統(tǒng)的制幫工藝，以大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。目前，已見成效正在逐步推廣的是/高頻模印0.這種工藝系使用高頻電流裝置，在根據(jù)真的線縫鞋幫樣板復(fù)制成的硅橡膠陰模內(nèi)，使聚氯化烯材料塑化成鞋幫。所用的材料是聚氯乙烯膜、粉、膏，或用聚氯乙烯復(fù)面的人造革。用這種方法制做的鞋幫，仿真效果最好，是當(dāng)前高頻模擬縫紉線跡工藝中最高的發(fā)展階段。法國(guó)的Anver公司和美國(guó)的Compo公司研制這類設(shè)備最為有名。原蘇聯(lián)從1975年起已先后在莫斯科和列寧格勒的制鞋聯(lián)合企業(yè)中予以推廣。進(jìn)入80年代以來(lái)，我國(guó)北京、上海等地也加快了這項(xiàng)工藝的推廣應(yīng)用進(jìn)度。
采用微處理機(jī)，使縫紉操作進(jìn)一步自動(dòng)化，工效進(jìn)一步提高。目前，在改進(jìn)縫紉和輔助縫紉設(shè)備及工藝方面已取得一定成果，出現(xiàn)了仿形縫紉機(jī)、立體縫紉機(jī)、鏈?zhǔn)骄€跡鎖縫機(jī)、合成透明線、縫針冷卻器等先進(jìn)設(shè)備和材料。
又如，工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家，采用裝配化生產(chǎn)皮鞋，單工日產(chǎn)量已達(dá)到10雙的水平，而貴州省某廠單工日產(chǎn)量最高只有2雙左右。如果通過(guò)技術(shù)改造和技術(shù)進(jìn)步，引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備，組成多條皮鞋生產(chǎn)線，采取裝配生產(chǎn)工藝，只要爭(zhēng)取單工日產(chǎn)量達(dá)到68雙，那么，僅以現(xiàn)有企業(yè)計(jì)算，就能增產(chǎn)皮鞋400600萬(wàn)雙，價(jià)值52007800萬(wàn)元（按1980年平均不變價(jià)格計(jì)算）。
擴(kuò)大二層皮的利用范圍由于精密剖層設(shè)備的采用，剖層技術(shù)的不斷提高，新的涂飾材料和整飾技術(shù)的應(yīng)用，為二層皮的利用開拓了新的領(lǐng)域。如果加強(qiáng)二層革新品種的開發(fā)研究，僅以目前全國(guó)豬皮革年產(chǎn)量6000萬(wàn)張計(jì)算，最少可得二層革13000多平方米，增產(chǎn)豬皮11400萬(wàn)張，折合牛皮700萬(wàn)張，價(jià)值231800萬(wàn)元（按1980年平均不變價(jià)格計(jì)算）。
發(fā)展趨勢(shì)如前所述，盡管以家生動(dòng)物皮為主要原料的天然皮革及革制品，受到60
對(duì)今后發(fā)展主要措施的建議為了更有利于皮革工業(yè)及其綜合利用工業(yè)的發(fā)展，必須加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，成立企業(yè)化的全國(guó)性的專業(yè)公司。與畜牧業(yè)、商業(yè)、外貿(mào)、化工、機(jī)械等有關(guān)企業(yè)及地區(qū)性專業(yè)公司，進(jìn)行多種形式的聯(lián)合經(jīng)營(yíng)。建立畜牧業(yè)原料基地，組織皮張的收購(gòu)和經(jīng)營(yíng)管理，進(jìn)行企業(yè)合理布局，按專業(yè)化原則與內(nèi)外銷需求組織生產(chǎn)和產(chǎn)品銷售，建立貿(mào)易、科技和產(chǎn)品開發(fā)、信息、人才培訓(xùn)等服務(wù)中心，組織進(jìn)行企業(yè)技改，為生產(chǎn)、基層和工廠企業(yè)服務(wù)，以促進(jìn)整個(gè)行業(yè)的繁榮與昌盛。
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