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4.4.1細紗工序

a.對緊密紡異形管負壓大小進行重點測試，對比毛羽和強力，選擇最優(yōu)負壓。

b. 由于網(wǎng)格圈的積極傳動，搖架壓力無需過高，前皮輥中檔壓力即可。網(wǎng)格圈使用報廢周期8至10個月以上，有利于減小專件器材損耗。

c.根據(jù)竹節(jié)紗的基本要求和質(zhì)量特性，首先要保證細紗機處于良好的運行狀態(tài)，對于牽伸機構(gòu)，要保證加壓穩(wěn)定，膠輥、膠圈、上銷無打頓，網(wǎng)格圈表面及異形管吸風(fēng)口無積花，網(wǎng)格圈無破損、跑偏，對于卷繞加捻部件必須做到鋼領(lǐng)、錠子、導(dǎo)紗鉤的同心，盡可能降低卷繞過程中的張力波動。加強錠盤、錠帶的維護，減少因弱捻因素造成的捻度差異。

d.確定竹節(jié)紗紡紗工藝主要參數(shù)時，細紗機前羅拉速度、鋼絲圈、隔距塊對紡紗斷頭的影響甚大，工藝質(zhì)量人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況及時調(diào)整。

e.由于竹節(jié)紗的氣圈形態(tài)動態(tài)變化頻繁，鋼絲圈對鋼領(lǐng)的運行軌跡也不同于普通針織紗，因而鋼絲圈的磨損周期不同于普通針織紗，應(yīng)加強對鋼絲圈保養(yǎng)周期更換，防止大面積斷頭和毛羽突增。

4.4.2 絡(luò)筒工序

   采用 N0.21C—S自動絡(luò)筒機配備洛菲新一代ZENIT系列電清，不僅可以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、無結(jié)的竹節(jié)紗，而且對節(jié)約用工，減輕工人勞動強度均有顯著效果。根據(jù)紗疵分布以及紗線用途，給予最優(yōu)化的清紗參數(shù)設(shè)定。

a. 對于自絡(luò)筒的電清工藝設(shè)定要尤為重視，既要把不符合竹節(jié)紗規(guī)格的額外紗疵清除，而且還要查看自絡(luò)筒效率、百管斷頭等，要考慮綜合因素，超出竹節(jié)范圍的大疵點必須清除，而正常的竹節(jié)則予以保留。