1 現(xiàn)代化新型設(shè)備的共同特點(diǎn)
近年來，震綸棉紡瞄準(zhǔn)現(xiàn)代紡紗技術(shù)的發(fā)展方向，引進(jìn)了一大批具有國際先進(jìn)水平的紡紗設(shè)備。從特呂茨勒的清梳聯(lián)、并條機(jī)、歐瑞康賜來福的BD380、BD416氣流紡紗機(jī)、德國青澤Zinser360長車賽絡(luò)紡紗機(jī)、日本豐田RX240長車賽絡(luò)緊密紡紗機(jī)到日本村田全自動絡(luò)筒機(jī)和渦流紡紗機(jī)，都體現(xiàn)了當(dāng)代紡紗機(jī)械制造工藝的最高水平和現(xiàn)代紡紗技術(shù)的發(fā)展趨勢。其共同特點(diǎn)是：連續(xù)化、自動化、高速度、高效率、高質(zhì)量。在這些先進(jìn)的紡紗設(shè)備上自動控制、在線檢測、故障自檢、人機(jī)對話以及數(shù)控、電控、氣動等技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用，使現(xiàn)代紡紗明顯優(yōu)于傳統(tǒng)紡紗。徹底改變了人們對傳統(tǒng)紡紗行業(yè)用工多、勞動強(qiáng)度高、勞動環(huán)境差的陳舊觀念，實(shí)現(xiàn)了紡紗行業(yè)從“勞動密集型”向“資金、技術(shù)密集型”的深刻轉(zhuǎn)變，震綸棉紡從2002年建廠初期1680紗錠生產(chǎn)能力的小廠發(fā)展成為目前生產(chǎn)規(guī)模40萬錠，具有國際一流設(shè)備的現(xiàn)代化紡紗企業(yè)，十年來，向“二化”、“三高”（ 連續(xù)化、自動化、高速度、高效率、高質(zhì)量）的方向發(fā)展，萬錠用工已經(jīng)從150人減少到目前35人，節(jié)約用工77%，減少廠房占用面積50%，單位能耗降低20%，產(chǎn)品類別從最初單一的粘膠竹節(jié)紗發(fā)展到粘膠系列、竹纖維系列、天絲系列、莫代爾系列、滌粘混紡系列一百多個品種，紡紗品種有環(huán)錠紡紗、賽絡(luò)紡紗、賽絡(luò)緊密紡紗、賽絡(luò)緊密竹節(jié)紗、緊密紡竹節(jié)紗、氣流紡紗、渦流紡紗等。
以震綸二期為例，5.5萬錠賽絡(luò)紡和賽絡(luò)緊密紡車間設(shè)備投資達(dá)1.5億元，每萬錠投資近3000萬，與傳統(tǒng)紡紗相比，投資量大大增加。由于這些先進(jìn)設(shè)備采用的各種傳感器、傳動與顯示裝置、計算機(jī)自動化控制等都與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、飛機(jī)制造業(yè)等最先進(jìn)的技術(shù)同步，使現(xiàn)代紡紗生產(chǎn)人均勞動生產(chǎn)率大幅度提高，產(chǎn)量、質(zhì)量大幅度提高，工人勞動強(qiáng)度顯著降低。
2 過去傳統(tǒng)紡紗設(shè)備對紡紗操作人員的要求
傳統(tǒng)紡紗設(shè)備傳動結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度低，沒有采用在線檢測技術(shù)，因而對員工的操作技術(shù)要求比較高。員工在操作過程中動作必須十分熟練、準(zhǔn)確，還必須依賴手感、目測等手段來掌握、控制正常的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。因此操作工必須經(jīng)過周而復(fù)始的反復(fù)練習(xí)，才能達(dá)到操作技術(shù)的要求。培訓(xùn)周期長，且員工的情緒、體力、身體狀態(tài)等因素都會影響他們操作技術(shù)的準(zhǔn)確性，機(jī)器又無法識別質(zhì)量的異常，從而影響到產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。因此，傳統(tǒng)紡紗生產(chǎn)對員工操作技術(shù)的培訓(xùn)往往把重點(diǎn)放在員工的動手能力即“應(yīng)會”上。
3 新型紡紗設(shè)備對紡紗操作人員提出的新課題
現(xiàn)代紡紗設(shè)備高速、高產(chǎn)的特點(diǎn)決定了其必須依賴在線檢測來實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的控制，必須依賴高精度的傳感器來實(shí)現(xiàn)對傳動動作的控制，必須依賴自動化物流系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)半制品的流轉(zhuǎn)，必須依賴故障診斷系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)對操作者的正確指導(dǎo)。如何使員工技術(shù)操作水平盡快地和公司轉(zhuǎn)型升級、技術(shù)改造的新形勢相適應(yīng)，這是擺在全體管理人員和員工面前的新課題。
3.1提高員工對新型紡紗設(shè)備的認(rèn)識高度，擺脫傳統(tǒng)紡紗設(shè)備操作方法的束縛
現(xiàn)代紡紗設(shè)備除了要求員工操作動作熟練、準(zhǔn)確以外，更重要的是要求操作者能準(zhǔn)確理解機(jī)器每個指示燈、每串字符、每個信號的含義及處理方法，了解機(jī)器的工作原理、傳動方式。合理安排每一個操作巡回的工作內(nèi)容，減少無效的巡回過程；有預(yù)見性地處理各種可能引起機(jī)器或單錠停止工作的因素等。而對操作者由于動作熟練程度不夠或動作不規(guī)范引起的接頭質(zhì)量問題等，由于采用了在線檢測技術(shù)，要求反而比以前有所降低。因此，我們必須把操作工對本工序機(jī)器的認(rèn)識提高到一個新的高度，使每位操作工都能熟悉并掌握設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、常見故障的處理方法、報警的含義等。只有這樣，才能充分發(fā)揮現(xiàn)代紡紗設(shè)備的效能，實(shí)現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”生產(chǎn)。
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