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圖2在不同溫度下PTT/PET交織物的染色K/S值

PTT玻璃化溫度為45～65度，PET為70-80度。因此，PTT纖維玻璃化溫度低，可在常壓或低溫下染色，而PET纖維玻璃化溫度較PTT高，結(jié)構(gòu)也更緊密，染料分子不易進人纖維內(nèi)部，需高溫高壓分散染料染色。從圖1和圖2可以看出，在不同染色溫度下，不管是染淺色還是染中深色，PTT纖維的表觀色深均大于纖維，說明分散染料更容易上染PET纖維，其染色性能優(yōu)于PTT纖維。

從圖1和圖2數(shù)據(jù)可知,無論是低溫型分散染料，還是高溫型分散染料，它們對PTT和PET纖維的最佳上染溫度都存在著明顯的差異:分散染料對PTT纖維的最佳上染溫度為110~120度，纖維在此溫度下的表觀得色最深。分散染料對纖維的上染呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢，這是因為在100~120度時，PTT纖維的空隙變大，染料分子運動加快，更易向纖維內(nèi)擴散，使得纖維的表觀得色增加。隨著溫度升高至130度，吸附平衡將向解吸方向移動，上染到PTT纖維上的染料發(fā)生解吸，纖維的表觀得色降低。而對于PET纖維，在100~130度范圍內(nèi)，表觀色深隨著溫度的升高而逐漸增加，130度時表觀得色達到最大。這種差異隨染料濃度的增大而更加明顯。

表1是3只分散染料在不同溫度下對交織物染色的同色平衡值尺。

由表1可以看出，不管是染淺色還是中深色K值均隨著染色溫度的升高而降低，最后接近1。尺值越接近1，說明PET和PTT纖維的表觀色深越接近，同色性越好。因此，在130度時染色，PTT/PET交織物的同色效果更好。而當染色溫度為100~120度時，尺值遠大于1，PTT和PET和纖維的表觀色深差異較大,可以獲得濃淡色的染色效果。

由表1可知，在同一條件下，對交織物分散染料染色的尺值要大于PTT/PET交織物。這說明前者顏色深度的差別要大于后者，染料在前者同色性要比后者差,因此在PTT/PET交織物上更容易形成濃淡色的染色效果。

綜合圖1、圖2和表1，在相同溫度下，分散染料用量為0.2%（owf)、PTT/PET交織物染色的K值均小于染料用量為0.2%時的K值，且更加接近1。這說明PTT/PET交織物分散染料染淺色時，PTT組分與PET組分的表觀色深相差不大，易達到同色效果。而染中深色時，PTT組分與PET組分的表觀色深差異較大，相對來說不易達到同色效果，而易達到濃淡色的效果。

2.1.2染色溫度對總色差的影響

在交織物同色染色時，并不是交織物中各組分K/S值相同或接近就能達到同色效果，還要求組分纖維的色相基本一致。表2列出了PTT/PET交織物染淺色和中深色時,不同染色溫度下色相角的差值。

由表2可以看出，分散紅65、紅74和藍79在PTT和PET纖維上的色相角比較接近，并且在較低染料用量〈0.2%、較高染色溫度〈130度〉下，PTT與PET纖維的色相角之差最小。這表明在此條件下交織物染色的色相一致性最好。此外,分散紅65、紅74和藍79在PTT和PET纖維上的發(fā)色主波長均相同,分別為520 nm,510nm和630nm,并沒有發(fā)生偏移。以上均說明分散染料組分上的色光比較一致，目測也認為染色的色光較一致。因此,采用單只分散染料染交織物時,不會出現(xiàn)由于色相不一致導(dǎo)致的顏色差異，即得不到異色效果，只會得到同色或濃淡色的染色效果。

表3中，總色差沾綜合說明了亮度、彩度和色相對分散染料在交織物兩組分上引起的視覺差別。