改性滌綸與滌綸雙色條紋彈性織物的染整加工
馬方方，羅敏亞
（常州旭榮針織印染有限公司，江蘇常州213017）
摘要：介紹陽(yáng)離子染料可染滌綸（CDP）與滌氨雙色大循環(huán)條紋布一浴法染色及整理工藝。在染色前，織物需經(jīng)過(guò)60～80℃清水洗練工藝以消除織物內(nèi)部的應(yīng)力；由于氨綸和CDP的存在，預(yù)定形溫度選用180℃，處理1min；選擇陽(yáng)離子染料和分散染料同浴法染色時(shí)，加入乳化劑SEM-35起到去除織物表面雜質(zhì)的作用，加入非離子性的勻染劑起到勻染的作用，加入沉淀防止劑以防止染料凝聚現(xiàn)象的產(chǎn)生；成品定形時(shí)，考慮到成品沾色牢度與織物手感等因素，采用130℃、1.5min干定。
關(guān)鍵詞：同浴法染色；陽(yáng)離子染料可染滌綸（CDP）；陽(yáng)離子染料；分散染料；改性滌綸；滌綸
中圖分類(lèi)號(hào)：TS190.65文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B文章編號(hào)：1000-4033（2012）01-0043-02
陽(yáng)離子染料可染滌綸（CDP）是一種改性滌綸，主要是通過(guò)共聚、接枝等方法在滌綸（PET）大分子鏈上加入其他單體制備的。滌綸纖維改性后，原有的規(guī)整性受到破壞，結(jié)構(gòu)變得松散，陽(yáng)離子染料可以對(duì)其染色。本廠結(jié)合現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備特點(diǎn)，針對(duì)CDP滌綸彈性雙色大循環(huán)條紋織物的染整加工，開(kāi)發(fā)出了一套切實(shí)可行的辦法。
1·面料
1．1面料成分
CDP滌綸彈性雙色大循環(huán)條紋織物，成分如下：
CDP為16．67tex（150D）/144f，占30％；
滌綸為8．33tex（75D）/72f雙股，占56％；
氨綸（杜邦公司生產(chǎn)）為4．44tex（40D），占14％。
1．2面料顏色
CDP染深藍(lán)色，滌綸染亮藍(lán)色。
2·染整工藝流程
洗練→預(yù)定形→染色→成品定形。
2．1洗練
縱向彈力織物織造下機(jī)包裝后，雖然在染整前進(jìn)行了松布回潮，但仍然不能完全消除織物內(nèi)部的應(yīng)力，所以選用平幅精練機(jī)在較溫和的濕熱狀態(tài)下消除坯布的內(nèi)應(yīng)力，減少織物在后續(xù)加工時(shí)布面產(chǎn)生褶皺的機(jī)會(huì)。六槽平幅縮練水洗機(jī)內(nèi)不添加任何助劑，
2．3．4工藝說(shuō)明
a．分散染料用40℃溫水化料，陽(yáng)離子染料則需90℃的熱水化料。化料時(shí)要攪拌均勻，溶解要完全，溶解后的分散染料與陽(yáng)離子染料要分開(kāi)并分別過(guò)濾，然后再加入到染色機(jī)內(nèi)，以防止染料的凝聚。
b．為了保證勻染效果，升溫速率要嚴(yán)格控制，不可太快。
c．陽(yáng)離子染料和分散染料均是在酸性條件下染色的。在染色升溫前，染液的pH值一定要嚴(yán)格控制在4．0～4．5之間。
2．4成品定形
考慮到成品沾色牢度與織物手感等因素，采用130℃、1．5min干定。
3·結(jié)論
針對(duì)改性滌綸與滌綸雙色條紋彈性織物，采用陽(yáng)離子染料和分散染料一浴法染色加工工藝。一浴法染色工藝不僅提高了生產(chǎn)效率，而且降低了生產(chǎn)成本，對(duì)于節(jié)能減排有一定的積極作用；另外，此種工藝說(shuō)明不通過(guò)色織而通過(guò)染色加工也可以得到具有條格分明的仿色織物效果。
參考文獻(xiàn)
［1］蔡再生．纖維化學(xué)與物理［M］．北京：中國(guó)紡織出版社，2004．
［2］葛軍力．PET/CDP交織物一浴一步法染色［J］．印染，2002，28（1）：16－18．
［3］王菊生，孫凱．染整工藝原理：第三分冊(cè)［M］．北京：中國(guó)紡織出版社，1983．
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
源經(jīng)編.gif)
您所在的位置：
