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改性滌綸與滌綸雙色條紋彈性織物的染整加工

來源：中國紡機(jī)網(wǎng)編輯部　發(fā)布時(shí)間：2013年08月01日

改性滌綸與滌綸雙色條紋彈性織物的染整加工
馬方方，羅敏亞
（常州旭榮針織印染有限公司，江蘇常州213017）
摘要：介紹陽離子染料可染滌綸（CDP）與滌氨雙色大循環(huán)條紋布一浴法染色及整理工藝。在染色前，織物需經(jīng)過60～80℃清水洗練工藝以消除織物內(nèi)部的應(yīng)力；由于氨綸和CDP的存在，預(yù)定形溫度選用180℃，處理1min；選擇陽離子染料和分散染料同浴法染色時(shí)，加入乳化劑SEM-35起到去除織物表面雜質(zhì)的作用，加入非離子性的勻染劑起到勻染的作用，加入沉淀防止劑以防止染料凝聚現(xiàn)象的產(chǎn)生；成品定形時(shí)，考慮到成品沾色牢度與織物手感等因素，采用130℃、1.5min干定。
關(guān)鍵詞：同浴法染色；陽離子染料可染滌綸（CDP）；陽離子染料；分散染料；改性滌綸；滌綸
中圖分類號(hào)：TS190.65文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B文章編號(hào)：1000-4033（2012）01-0043-02
陽離子染料可染滌綸（CDP）是一種改性滌綸，主要是通過共聚、接枝等方法在滌綸（PET）大分子鏈上加入其他單體制備的。滌綸纖維改性后，原有的規(guī)整性受到破壞，結(jié)構(gòu)變得松散，陽離子染料可以對(duì)其染色。本廠結(jié)合現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備特點(diǎn)，針對(duì)CDP滌綸彈性雙色大循環(huán)條紋織物的染整加工，開發(fā)出了一套切實(shí)可行的辦法。
1·面料
1．1面料成分
CDP滌綸彈性雙色大循環(huán)條紋織物，成分如下：
CDP為16．67tex（150D）/144f，占30％；
滌綸為8．33tex（75D）/72f雙股，占56％；
氨綸（杜邦公司生產(chǎn)）為4．44tex（40D），占14％。
1．2面料顏色
CDP染深藍(lán)色，滌綸染亮藍(lán)色。
2·染整工藝流程
洗練→預(yù)定形→染色→成品定形。
2．1洗練
縱向彈力織物織造下機(jī)包裝后，雖然在染整前進(jìn)行了松布回潮，但仍然不能完全消除織物內(nèi)部的應(yīng)力，所以選用平幅精練機(jī)在較溫和的濕熱狀態(tài)下消除坯布的內(nèi)應(yīng)力，減少織物在后續(xù)加工時(shí)布面產(chǎn)生褶皺的機(jī)會(huì)。六槽平幅縮練水洗機(jī)內(nèi)不添加任何助劑，

采用清水洗練。第一槽水溫選擇60℃，第二、三、四和五槽水溫選擇80℃，第六槽水溫常溫即可。
2．2預(yù)定形
因?yàn)榭椢锩媪铣煞种泻邪本]，為了維持織物的尺寸穩(wěn)定性，消除氨綸布的邊緣回縮，提高布面質(zhì)量，因此需要預(yù)定形。另一方面，因?yàn)镃DP在原有滌綸大分子鏈上增加了新的基團(tuán)，破壞了纖維原有的結(jié)構(gòu)，纖維的熔點(diǎn)、玻璃化溫度、結(jié)晶度均有所降低［1］，故此面料的預(yù)定形溫度選用180℃，處理1min。
2．3染色
采用陽離子染料、分散染料同浴法染色。
2．3．1染料選擇
分散染料：
Y－UNSE0．0012％
B－UNSE0．1300％
陽離子染料：
YELLOW－GL0．24％
RED－GRL0．13％
BLUE－FGL0．60％
分散染料選擇SE型染料。對(duì)于CDP的染色，染料商已開發(fā)出專門的陽離子染料，該組染料配伍性好、對(duì)滌綸的沾污程度低、力分高、得色鮮艷，其一般染色溫度為110～120℃。為了節(jié)省能源，同時(shí)達(dá)到客戶要求的顏色深度和牢度，選擇分散染料和陽離子染料同浴染色溫度為120℃［2］。
2．3．2助劑選用
醋酸1g/L
勻染劑RDT－271g/L
乳化劑SEM－352g/L
沉淀防止劑1g/L
滌綸纖維在染色前的處理過程中，纖維各部位由于受熱和張力等作用不均勻而引起的超分子結(jié)構(gòu)不勻會(huì)在染色時(shí)暴露出來。因此要染均勻的色澤，特別是對(duì)于改性滌綸與滌綸雙色條紋彈性織物，除了需注意控制前處理?xiàng)l件、染浴溫度外，還應(yīng)在染色時(shí)添加非離子性的勻染劑以增加染料的勻染性。
織物在紡織織造過程中會(huì)加入油劑和蠟質(zhì)等人工雜質(zhì)，為了省略前處理步驟而節(jié)省能源，同時(shí)保證染色的穩(wěn)定性，可在染液中加入乳化劑SEM－35以去除織物上的雜質(zhì)。
分散染料中雖然沒有陰離子基團(tuán)，但是會(huì)含有60％～70％的分散劑［3］，其中陰離子性的居多。在分散染料和陽離子染料一浴染色中，陽離子染料會(huì)與分散染料相互吸引，降低染液的分散穩(wěn)定性，增加染料粒子的凝聚現(xiàn)象。此時(shí)，可在染液中加入沉

淀防止劑，這不僅可防止同類染料粒子之間的凝聚，也可阻隔兩種染料粒子間的互相吸引，避免因染料凝聚而產(chǎn)生的色跡現(xiàn)象。
2．3．3染色工藝
染色工藝曲線如圖1所示。

2．3．4工藝說明
a．分散染料用40℃溫水化料，陽離子染料則需90℃的熱水化料?；蠒r(shí)要攪拌均勻，溶解要完全，溶解后的分散染料與陽離子染料要分開并分別過濾，然后再加入到染色機(jī)內(nèi)，以防止染料的凝聚。
b．為了保證勻染效果，升溫速率要嚴(yán)格控制，不可太快。
c．陽離子染料和分散染料均是在酸性條件下染色的。在染色升溫前，染液的pH值一定要嚴(yán)格控制在4．0～4．5之間。
2．4成品定形
考慮到成品沾色牢度與織物手感等因素，采用130℃、1．5min干定。
3·結(jié)論
針對(duì)改性滌綸與滌綸雙色條紋彈性織物，采用陽離子染料和分散染料一浴法染色加工工藝。一浴法染色工藝不僅提高了生產(chǎn)效率，而且降低了生產(chǎn)成本，對(duì)于節(jié)能減排有一定的積極作用；另外，此種工藝說明不通過色織而通過染色加工也可以得到具有條格分明的仿色織物效果。
參考文獻(xiàn)
［1］蔡再生．纖維化學(xué)與物理［M］．北京：中國紡織出版社，2004．
［2］葛軍力．PET/CDP交織物一浴一步法染色［J］．印染，2002，28（1）：16－18．
［3］王菊生，孫凱．染整工藝原理：第三分冊(cè)［M］．北京：中國紡織出版社，1983．

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