內(nèi)容提要：新型四單元傳動的粗紗機(jī)具有電機(jī)分別傳動及自動卷繞張力監(jiān)控水平很高的特點(diǎn)；高科技粗紗機(jī)采用四羅拉雙短皮圈三區(qū)牽伸型式；粗紗機(jī)自動落紗技術(shù)是提高自動化程度的有力措施及粗紗機(jī)提高自動化程度清潔系統(tǒng)的設(shè)立等五大特征。
關(guān)鍵詞四單元傳動的粗紗粗紗張力傳感器四羅拉雙短皮圈三區(qū)牽伸自動落紗技術(shù)粗紗機(jī)的清潔系統(tǒng)
1、四單元傳動的粗紗機(jī)是現(xiàn)代新型粗紗機(jī)的第一大特征
四個(gè)變頻電機(jī)分別傳動牽伸羅拉、錠子、錠翼及龍筋升降的速度,在計(jì)算機(jī)控制下完成粗紗的牽伸與卷繞成型,取代了錐輪變速及差微等機(jī)械傳動系統(tǒng).實(shí)現(xiàn)了四大運(yùn)動系統(tǒng)的同步匹配，徹底消除了粗紗機(jī)開關(guān)車造成的細(xì)節(jié),計(jì)算機(jī)根據(jù)粗紗工藝及卷繞成形的軟件指令各電機(jī)的速度，精確完成粗紗的卷繞。這種新式四單元傳動技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)：
⑴、消除了由于機(jī)械傳動造成粗紗開關(guān)車細(xì)節(jié)，大大提高了粗紗質(zhì)量。
⑵、在當(dāng)代機(jī)織及針織技術(shù)高速運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，噴氣織機(jī)針織機(jī)的引緯張力峰值很高,由于紗線退繞張力峰值很高，因此對紗線強(qiáng)力的要求高，不僅平均強(qiáng)力要達(dá)到一定水平，強(qiáng)力不勻率要低，強(qiáng)力分布離散程度要小，而且還要求紗線強(qiáng)力弱環(huán)要少.經(jīng)測試，噴氣織機(jī)由于細(xì)紗強(qiáng)力弱環(huán)的存在造成的斷頭中，細(xì)節(jié)造成的斷頭占61%，因此，在紡紗過程中如何減少工藝及設(shè)備上造成的細(xì)紗細(xì)節(jié)的問題是現(xiàn)代化高速度紡織生產(chǎn)的主要課題。四單元傳動的粗紗機(jī)對減少產(chǎn)生細(xì)節(jié)造成的織機(jī)斷頭的作用很顯著。
2、粗紗張力傳感器的設(shè)立是現(xiàn)代粗紗機(jī)的第二大特征
新型粗紗機(jī)除了采用四單元傳動技術(shù)外，還設(shè)置了粗紗張力傳感器，監(jiān)控卷繞線速度與前羅拉引出線速度之間始終保持一定的張力值，卷繞速度略大于引出線速度1%，不論大紗、中紗、小紗或車間相對濕度的變化，經(jīng)計(jì)算機(jī)控制的卷繞張力始終保持恒定及恒定的卷繞密度。
⑴.現(xiàn)代新型高科技粗紗機(jī)的特點(diǎn)是對粗紗機(jī)上龍筋上下?lián)Q向運(yùn)動進(jìn)行了很多研究并取得新的成就,這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用使粗紗的成型更加完善，它是以程序控制變頻
圖12、粗紗機(jī)的兩種粗紗牽伸形式
4、粗紗機(jī)
圖13、粗紗機(jī)與細(xì)紗機(jī)的粗-細(xì)聯(lián)自動粗紗運(yùn)輸
⑵、粗紗全自動落紗機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)是當(dāng)粗紗機(jī)紡滿一定長度時(shí)會自動停車，下龍筋降到落紗位置，自動落紗及換管后下龍筋復(fù)位，粗紗自動搭頭，形成新一輪紡紗，落紗時(shí)間4-5分鐘，落下的粗紗集中運(yùn)到粗紗運(yùn)輸系統(tǒng)待運(yùn)，像青澤670、680Rawemat型粗紗機(jī)為內(nèi)置式全自動落紗裝置，更加先進(jìn)。自動落紗技術(shù)為實(shí)現(xiàn)粗紗無人操作創(chuàng)造條件。
⑶、我國青島環(huán)球紡機(jī)公司在2008上海展覽會上展出了全自動落紗機(jī)，機(jī)構(gòu)簡單，落紗時(shí)間短，只需兩分鐘，受到特別的關(guān)注。
⑷、半自動絡(luò)紗：粗紗機(jī)的半自動落紗技術(shù)比較成熟，尤其四單元傳動的新型粗紗機(jī)，其半自動落紗比不自動落紗操作上要簡便的多。不需要再考慮錐輪皮帶的復(fù)位等問題。國產(chǎn)新型粗紗機(jī)，大都是半自動落紗，當(dāng)粗紗卷繞到一定長度后，計(jì)算機(jī)指令停車，下龍筋降至落紗位置，人工取紗換上空管，下龍筋再上升生頭位置，搭頭重新啟動紡紗。
5．粗紗機(jī)的清潔系統(tǒng)的完善是現(xiàn)代粗紗機(jī)的第五大特征
粗紗機(jī)提高自動化程度清潔系統(tǒng)的設(shè)立，能及時(shí)清除羅拉，皮輥、皮圈等處的短絨及雜質(zhì)，防止纖維纏繞羅拉等部件，并保證不出現(xiàn)由于積聚短絨及飛花造成的紗疵。此外，新式粗紗機(jī)具有自身凈化環(huán)境的能力，降低生產(chǎn)區(qū)的空氣含塵、含飛花量，隨著粗紗機(jī)車速的不斷提高，清潔工作越要加強(qiáng)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提高，減輕擋車工清潔工作的勞動強(qiáng)度。<
圖14、條粗細(xì)牽伸區(qū)的負(fù)壓吸塵清潔系統(tǒng)
⑵、新型粗紗機(jī)上還配有斷頭吸棉及自停裝置，在前羅拉下面，裝有斷頭吸棉裝置，可解決斷頭后飄頭造成在鄰紗產(chǎn)生雙紗及其它紗疵。國內(nèi)外新型粗紗機(jī)大都配有這種技術(shù)系統(tǒng)。此外還配有吸棉傳感自停系統(tǒng)，一方面將斷頭吸入管道，另方面可使機(jī)器停車待處理。當(dāng)發(fā)生斷頭時(shí)，被吸入機(jī)尾干管的短絨、花衣等被傳感器檢測，當(dāng)檢測量超限時(shí)，立即通知機(jī)器停車。新型粗紗機(jī)的上下清潔裝置與斷頭吸棉裝置構(gòu)成一個(gè)清潔系統(tǒng)，使粗紗質(zhì)量及生產(chǎn)環(huán)境的凈化水平得到提高。
⑶、環(huán)錠紡紗系統(tǒng)對粗紗質(zhì)量要求及評價(jià)是粗紗機(jī)的好壞主要取決于紡紗最終產(chǎn)品質(zhì)量，因此要求粗紗機(jī)上要有一套能夠?qū)可靺^(qū)進(jìn)行連續(xù)清潔的聯(lián)合巡回清潔系統(tǒng)，使粗紗生產(chǎn)達(dá)到高度凈化。在幕尼黑2007展覽會上瑞士立達(dá)公司展出了新制開發(fā)的一種對牽伸、錠翼部分及地板的聯(lián)合直接吹吸清潔體系，能穩(wěn)定有規(guī)律的自動巡回，并對粗紗機(jī)進(jìn)行自動清潔，這種粗紗聯(lián)合清潔體系（uniclean-F）可對牽伸區(qū)的飛花及塵屑等自動連續(xù)吸取并進(jìn)入固定的匯集箱中。結(jié)構(gòu)緊湊、精巧，并實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話控制的空氣導(dǎo)流裝置，可與全自動或半自動落紗機(jī)及細(xì)-粗聯(lián)相結(jié)合，形成粗紗機(jī)生產(chǎn)內(nèi)部自我清潔體系。
⑷、吸塵管道的軌道，裝在導(dǎo)條架上或單獨(dú)從地板豎立的支架上，將收集的垃圾廢料經(jīng)過圓柱形過瀘箱，進(jìn)入飛花接受站的氣流與中央風(fēng)扇相連接。
配有電子式自動控制系統(tǒng)的聯(lián)合清潔系統(tǒng)，可保證粗紗機(jī)發(fā)生斷頭時(shí)，吹風(fēng)停止向機(jī)臺吹風(fēng)而轉(zhuǎn)向天花板方向，斷頭飛花由吸風(fēng)吸入負(fù)壓管道內(nèi)。因此，吹吸風(fēng)聯(lián)合機(jī)構(gòu)不會損壞或干擾粗紗正常紡紗。
⑸、如果將自動落
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