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岳仕芳，陳雪
(常州紡織服裝職業(yè)技術(shù)學(xué)院，江蘇常州213164)0 前言
傳統(tǒng)棉織物前處理加工大多分步進(jìn)行．優(yōu)點(diǎn)是工藝穩(wěn)定、重覡性好，但耗時(shí)長(zhǎng)、效率低、能耗府。堿氧軋蒸一浴一步高效短流程工藝，具有流程短、能耗低的特點(diǎn)，但作為堿氧處方中必不可少的絡(luò)合(螯合)分散劑或穩(wěn)定劑，大多為含磷產(chǎn)品，會(huì)致使水域富營(yíng)養(yǎng)化。
本研究選用甲基丙烯酸、丙烯酰胺、順丁烯二二酸酐作共聚單體，以合適的比例進(jìn)行聚合，得到一種水溶性無(wú)磷絡(luò)合分散劑。
該共聚物聚合度大，聚集態(tài)為無(wú)定形，結(jié)構(gòu)中含有大量的羧基、酰胺基，因而水溶性好。其在水中能電離出許多羧酸根離子，加之結(jié)構(gòu)中含有的酰胺基，因而能與水中的鈣、鐵離子形成絡(luò)合物。該絡(luò)合分散劑在強(qiáng)堿高溫下，對(duì)鈣、鐵離子仍有很高的絡(luò)合值，所以形成的絡(luò)合物穩(wěn)定常數(shù)大，溶液穩(wěn)定。該共聚物中除了碳鏈外，還含有疏水的甲基，易發(fā)生膠束化。具有分散作用。其用于純棉、滌／棉前處理工藝，利于去雜、助洗，提高吸水性及改善手感。
l 試驗(yàn)
1．1材料與藥品
材料28．1 tex×28．1 tex 472根／10 cm×236根／10 cm純棉紗卡(原坯白度47．9，坯強(qiáng)859 N)
藥品 30％工業(yè)燒堿、30％工業(yè)雙氧水、高效精練劑、無(wú)磷絡(luò)合分散劑(自制)
主要儀器與設(shè)備 軋車(廈門瑞比公司)、YG-026M型電子織物強(qiáng)力機(jī)(溫州方圓儀器有限公司)、數(shù)字DSBD-白度儀(溫州鹿東儀器廠)
1．2無(wú)磷絡(luò)合分散劑堿氧軋蒸一步法
(1)工藝流程
坯布→浸軋堿氧液(多浸一軋，室溫)→浸軋堿氧液(同前．軋余率100％～110％)→汽蒸(100～102 ℃×60 min)→熱水洗3次(85～90℃，每次12 S)→溫水洗1次(75～80℃，12s)→冷水洗→烘干
(2)堿氧液處方／(g／L)
100％燒堿 25～40
雙氧水(100％) 10～25
高效精練劑 5～8
無(wú)磷絡(luò)合分散劑 x
1．3-陛能指標(biāo)測(cè)試方法

@=================@###page###@=================@ 毛效測(cè)定30 min時(shí)水在5 cm寬條樣上的爬升高度(cm)。
白度用[)SDB白度儀進(jìn)行測(cè)試。
斷裂強(qiáng)力按GB／T 3923．1一1997《紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定條樣法》進(jìn)行測(cè)試。
2 結(jié)果與討論
2．1 無(wú)磷絡(luò)合分散劑用量的確定
分析原含磷前處理工藝的相關(guān)資料，確定燒堿用量35 g／L、100％雙氧水用量20 g／L、高效精練劑用量6 g／L、汽蒸時(shí)間60 min，按1．2工藝進(jìn)行試驗(yàn)。改變無(wú)磷絡(luò)合分散劑用量，以白度、毛效及強(qiáng)力指標(biāo)確定無(wú)磷絡(luò)合分散劑的用量范圍。
表1 無(wú)磷絡(luò)合分散劑用量的影響

從表1可以看出，無(wú)磷絡(luò)合分散劑用量由2 g／L增加到6 g／L，白度變化不大，毛效上升，且用量越多，毛效越好，說(shuō)明無(wú)磷絡(luò)合分散劑有較好的凈洗作用。但分散劑用量增至4 g／L后，白度有所下降，強(qiáng)力明顯下降，原因可能是此時(shí)螯合能力過(guò)強(qiáng)，已無(wú)鈣、鎂離子可絡(luò)合形成分散膠體。因此，選擇無(wú)磷絡(luò)合分散劑用量為2～4 g／L，進(jìn)行正交試驗(yàn)。
2．2正交試驗(yàn)
影響堿氧軋蒸工藝加工質(zhì)量的因素，包括氫氧化鈉、雙氧水、高效精練劑、無(wú)磷絡(luò)合分散劑等的用量．以及汽蒸時(shí)間、汽蒸溫度和水洗條件等。結(jié)合工廠設(shè)備特點(diǎn)及實(shí)際生產(chǎn)的需要，按1．2工藝流程，主要對(duì)堿劑、精練劑、絡(luò)合分散劑及雙氧水用量進(jìn)行正交試驗(yàn)(表2～4)。
表2正交試驗(yàn)因素水平表／(g／L)

表3正交試驗(yàn)結(jié)果

表4正交試驗(yàn)結(jié)果分析

從表4可知，影響毛效和強(qiáng)力的主要因素是氫氧化鈉用量，影響白度的主要因素是雙氧水用量，但其對(duì)質(zhì)量指標(biāo)的影響不統(tǒng)一，對(duì)應(yīng)的優(yōu)化方案也不一致。
2．3優(yōu)選試驗(yàn)
為了能使各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)都能取得較好水平，將毛效、白度、強(qiáng)力所對(duì)應(yīng)的最優(yōu)方案進(jìn)行試驗(yàn)比較，從中選出最佳方案，結(jié)果分析見(jiàn)表5。
表5優(yōu)化試驗(yàn)結(jié)果

綜合三項(xiàng)指標(biāo)值，

最優(yōu)方案選方案2。即無(wú)磷絡(luò)合分散劑用于純棉紗卡堿氧一浴一步軋蒸法工藝處方為：
@=================@###page###@=================@ 處方／(g／L)
100％氫氧化鈉 25
100％雙氧水 25
高效精練劑 6
無(wú)磷絡(luò)合分散劑 3．5
3 結(jié)論
(1)采用無(wú)磷絡(luò)合分散劑作為棉織物軋蒸一步法前處理工藝的穩(wěn)定劑，各項(xiàng)指標(biāo)與常規(guī)半制品相仿，可達(dá)染色和印花要求，但強(qiáng)力損傷略大，需進(jìn)一步研討。
(2)相對(duì)于有磷穩(wěn)定劑或螯合分散劑。無(wú)磷絡(luò)合分散劑是一種環(huán)保助劑，可減輕廢水處理負(fù)擔(dān)。