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臺達自動化產(chǎn)品在粗紗機控制系統(tǒng)的應用

來源:中國紡機網(wǎng)編輯部 發(fā)布時間:2013年08月14日

近幾年來,重定量高效工藝的廣泛應用,將紡紗新技術推向了更高的發(fā)展水平。應用了臺達PLC和變頻器等自動化產(chǎn)品的粗紗機不僅提高了生產(chǎn)效率,而且還完善了控制系統(tǒng)技術配置方案、提高了粗紗機設備的工作穩(wěn)定性和高效性,進一步改善了紗錠產(chǎn)品的質(zhì)量,體現(xiàn)了控制系統(tǒng)較高的性價比。

這種粗紗設備的控制系統(tǒng)上位機采用臺達65536色真彩觸摸屏,人機界面通過COM1通訊口以RS232C方式和下位控制器PLC進行實時通訊,實現(xiàn)了設備運行參數(shù)信息顯示、運轉參數(shù)指令輸入、設備報警信息顯示等功能;下位控制器PLC可執(zhí)行用戶邏輯梯形圖程序,能根據(jù)設備工藝技術條件,采集輸入點數(shù)字量信號、刷新輸出點狀態(tài),執(zhí)行相應輸出動作。通過PLC自身集成的COM2通訊口以RS485方式向第一臺7.5KW的變頻器發(fā)送頻率命令,PLC高速脈沖輸入接口同時接收7.5KW變頻器拖動主電機軸端的編碼器脈沖信號,采集高速脈沖信號PLC程序進行運算處理;在7.5KW主電機軸端編碼器脈沖輸出信號同時,驅(qū)動第二臺2.2KW卷繞變頻器,2.2KW卷繞變頻器集成速度閉環(huán)PG卡,自身構成閉環(huán)速度控制系統(tǒng),PG反饋卡接收7.5KW主電機編碼器的脈沖輸入作為頻率指令來源,PG卡分頻輸出自身編碼器高速脈沖信號給第三臺1.5KW升降變頻器;1.5KW升降變頻器集成速度閉環(huán)PG卡,自身構成速度閉環(huán)控制系統(tǒng),PG反饋卡接收2.2KW卷繞電機編碼器的脈沖輸入作為頻率指令來源。

由于粗紗機使用現(xiàn)場電源可能會出現(xiàn)意外停電,如果設備沒有后備電源,那么設備意外停機時,PLC、HMI和變頻器瞬間掉電會使設備驅(qū)動電機以自由停車方式運行,此時控制系統(tǒng)無法記憶當前運行位置信息和運轉參數(shù)信息,再次啟動系統(tǒng)會出現(xiàn)參數(shù)混亂情況,所以粗紗機系統(tǒng)勢必要加裝電源儲能裝置,以備在電源意外斷電情況下釋放電能,保證PLC、HMI和變頻器在設備正常停車之前電源穩(wěn)定供應??紤]到經(jīng)濟成本,采用直流大電容作

為儲能元件要比選用大功率UPS節(jié)省成本,而且UPS的響應時間要比電容器長,綜合考慮采用大容量直流電容器作為儲能元器件,實踐證明這樣可完全滿足技術要求,電源停電后,通過大容量電容器釋放電能供給PLC和變頻器,PLC能夠持續(xù)運行60秒。

變頻器也能夠持續(xù)運行50秒,這些時間足夠設備有效處理意外停電后正常停機工藝動作。需要注意的是,采用臺達PLC直流供電,直流電源正極接到N端子,直流電源負極接到L端子;而對于三臺變頻器則要求共直流母線DC-BUS,也就是三臺變頻器直流母線并聯(lián)在一起,統(tǒng)一連接在大容量儲能電容器組件上面。



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