摘要：分析了在紡紗過程中不同粗紗質(zhì)量、粗紗容量、粗紗定量對成紗條干質(zhì)量的影響，以及細(xì)紗羅拉、膠輥、膠圈、上、下銷架狀態(tài)及牽伸部件的清潔狀態(tài)對成紗的影響；指出應(yīng)重視半制品質(zhì)量的提高，保持牽伸部件良好運(yùn)行狀態(tài)，以利于提高紗線條干水平。
關(guān)鍵詞：成紗；條干不均；膠輥；膠圈；半制品；羅拉；上銷；纖維
0 前言
成紗條干的水平及錠間差異大小是衡量一個企業(yè)棉紗質(zhì)量的主要指標(biāo)之一，成紗條干越好則產(chǎn)品附加值越高，企業(yè)才能獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益；因此，如何改善和提高成紗條干質(zhì)量，也就成為每個棉紡企業(yè)不斷探索的問題。
影響成紗條干CV值的因素很多，包括原料、半制品質(zhì)量、細(xì)紗羅拉、膠輥、膠圈、上、下銷等；同時，細(xì)紗工藝配置是否適當(dāng)，以及操作車間溫濕度等諸多因素；根據(jù)我們的試驗對比和經(jīng)驗探索，現(xiàn)將影響成紗條干CV值的幾個最主要因素及改善措施逐一進(jìn)行分析和探討。
1 半制品質(zhì)量的影響
1．1 前紡半制品質(zhì)量的影響
前紡半制品質(zhì)量尤其是粗紗質(zhì)量的好壞，對成紗半制品質(zhì)量具有至關(guān)重要的影響；如果粗紗條干不勻，錠間、臺間差異大，將會嚴(yán)重惡化成紗條干。我們曾對兩臺粗紗機(jī)所紡粗紗進(jìn)行同錠試紡，其試驗結(jié)果見表
1、表2。
a)試驗1(見表1)
車號：211；品種：18 tex；粗紗車號：3#。
b)試驗2(見表2)
車號：211；品種：18 tex；粗紗車號：17#。
由試驗結(jié)果可以看出，用17#車的粗紗，其成紗質(zhì)量明顯優(yōu)于3#車的粗紗；3#車粗紗的差異給細(xì)紗條干CVb值造成嚴(yán)重影響；因此，必須盡最大可能提高粗紗質(zhì)量，減小粗紗臺間、錠間差異，建立嚴(yán)格的粗紗質(zhì)量把關(guān)制度，嚴(yán)防疵品流人下工序。
1．2 粗紗容量影響
在生產(chǎn)實踐中，由于受粗紗機(jī)型或紡紗品種的限制，在紡?fù)黄贩N時可能會使用不同機(jī)型、長短不一致的粗紗管或大小粗紗交叉混用。由于長短粗紗管所紡粗紗及大小粗紗管的退繞半徑不同，使其退繞張力不一致，從而造成細(xì)紗牽伸過程中握持力、牽仲力的不一致，導(dǎo)致
試驗品種：J11．7，細(xì)紗機(jī)型：FA506，同錠對比。
因此，在實際生產(chǎn)中，對同——品種我們要盡可能地統(tǒng)一使用相同的粗紗管，以消除粗紗條干差異。
1．3 粗紗定量的影響
粗紗定量對成紗條干也有一定的影響，—般對紡某一品種細(xì)紗來說，粗紗定量越大越不利于細(xì)紗工序的牽伸控制，導(dǎo)致成紗條干有所降低；因此，在生產(chǎn)實踐中應(yīng)掌握的原則是：在保證細(xì)紗供應(yīng)的前提下，粗紗定量偏小掌握。
3 細(xì)紗相關(guān)牽伸部件的影響
細(xì)紗羅拉、膠輥、膠圈、上、下銷等牽伸部件的質(zhì)量及運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，將直接影響成紗質(zhì)量，不管哪—部分出現(xiàn)問題，都會降低甚至惡化成紗條干。
2．1 羅拉及運(yùn)行狀態(tài)問題
細(xì)紗羅拉是牽仲的主要部件，羅拉彎曲、扭振、跳動或運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)，都會造成牽仲不穩(wěn)，惡化成紗條干，在波譜圖上8 cm％處顯示明顯機(jī)械波；因此，要求車間保全在平裝羅拉時，要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；要利用百分表逐節(jié)測定，使羅拉彎曲偏心保持在5‰以內(nèi)；要嚴(yán)格檢查羅拉軸承，損壞的要及時更換，以保證羅拉運(yùn)行平穩(wěn)；另外，在經(jīng)濟(jì)條件允許的情況下，要積極引進(jìn)使用新型的無機(jī)械波羅拉，這對于降低成紗條干大有神益。我們曾對無機(jī)械波羅拉和普通羅拉進(jìn)行同粗紗試對比，其結(jié)果見表4。
試驗品種：J 14．6 tex；車號：116；細(xì)紗機(jī)型：FA506。
由表中統(tǒng)計數(shù)據(jù)可看出，無機(jī)械波羅拉和普通羅拉相比，其平均值和CVb值均有較大幅度下降，分別下降了0．42個百分點和0．96個百分點。同時，在試驗中還發(fā)現(xiàn)千米細(xì)節(jié)、千米粗節(jié)、千米棉結(jié)等質(zhì)量指標(biāo)也均有明顯改善，值得大面積推廣。
2．2 膠輥運(yùn)行狀態(tài)
在生產(chǎn)同一批紗時，應(yīng)保證所用膠輥型號、新舊程度、直徑相同的同時，還要求做到無刀傷、損傷、中凹現(xiàn)象；以防止由于膠輥圓整度不合格造成運(yùn)轉(zhuǎn)過程中膠輥與羅拉之間產(chǎn)生沖擊或滑溜而導(dǎo)致條干惡化。此外，還要求膠輥表面涂料或光照均勻，膠輥芯子回轉(zhuǎn)靈活，膠輥偏心必須控制在
2．3 膠圈、上下銷狀態(tài)影響
膠圈及上、下銷組成的鉗口對所控制纖維的順利運(yùn)行起著決定作用，若上銷變形或鐵質(zhì)上銷鉗口面磨損、有毛刺，就易造成膠圈打頓，拉傷膠圈，尤其是一些上銷板簧質(zhì)量不好，運(yùn)行中途斷裂、失效；批與批之間板簧性能差異較大，造成膠圈起浮不穩(wěn)，控制浮游纖維能力下降，牽伸不穩(wěn)定，從而影響成紗條干均勻度。同時，如果拆裝上銷方法不當(dāng)，用力不均勻，也易造成上銷扭曲變形，使條干惡化。
在實際生產(chǎn)中，我們對金屬上銷和碳纖上銷的使用情況進(jìn)行了對比，發(fā)現(xiàn)碳纖維上銷相對金屬上銷而言，其剛度、韌性較好，抗變形能力強(qiáng)，具有優(yōu)良的自張力功能，膠圈運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，成紗質(zhì)量穩(wěn)定；碳纖維上銷的成紗質(zhì)量確實要優(yōu)于金屬上銷，其質(zhì)量對比情況見表5。
2．4 膠輥和上、下銷架及上、下膠圈清潔狀況影響
膠輥和上、下膠圈在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于清潔工作刁；及時或其自身表面清潔度差，造成上、下膠圈卡花、膠輥繞花、上銷架曲弧面積花等，等會使須條在牽伸過程中纖維發(fā)生卷曲，或膠圈受飛花阻塞打頓、鉗口握持力不足，使纖維在前鉗口變速點不集中，從而造成成紗條干不勻；因此，必須在日常工作中強(qiáng)化管理，保持清潔。另外，目前應(yīng)用較好的頂立DL14270型碳纖自潤滑上銷，其上曲面采用自潤滑材料制成，可以有效減少飛花的積聚，降低鉗口運(yùn)行阻力，使膠圈運(yùn)行更加平穩(wěn)順暢，起到提高條干作用。
3 結(jié)束語
成紗條干不勻的影響因素很多，在日常工作中，各車間應(yīng)高度重視，從源頭抓起，控制好各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的半制品質(zhì)量，保持牽伸部件的良好運(yùn)行狀態(tài)，才能達(dá)到提高成紗質(zhì)量的目的。
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