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在長(zhǎng)期的紡織產(chǎn)品檢測(cè)工作中.檢測(cè)人員發(fā)現(xiàn)一些方法標(biāo)準(zhǔn)在實(shí)際操作中存在問(wèn)題.主要有標(biāo)準(zhǔn)中試驗(yàn)條件的選擇、儀器的校準(zhǔn).數(shù)值的修約、計(jì)算公式的解釋及一些檢測(cè)操作過(guò)程中具體細(xì)節(jié)的處理方式等。這些問(wèn)題可能直接影響到檢測(cè)人員間或檢測(cè)機(jī)構(gòu)間檢測(cè)的一致性和可比性，甚至直接影響到產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果的判定。
1織物起毛起球試驗(yàn)方法
1.1圓軌跡法織物起毛起球試驗(yàn)方法中的"試驗(yàn)條件"
GB/T 4802.1—2008《紡織品織物起毛起球性能的測(cè)定第1部分圓軌跡法》標(biāo)準(zhǔn)中試驗(yàn)條件的選擇分類(lèi)不清晰.造成一塊面料可能有多種試驗(yàn)條件可選擇或無(wú)條件可選擇的情況。如該標(biāo)準(zhǔn)的A試驗(yàn)條件適用于運(yùn)動(dòng)服.B試驗(yàn)條件適用于合成纖維長(zhǎng)絲織物，而對(duì)于采用合成纖維長(zhǎng)絲織物制成的運(yùn)動(dòng)服則可采用A.B兩種測(cè)試條件。但對(duì)于純化學(xué)短纖維制成的面料及純棉.純蠶絲等面料如參照該標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)則無(wú)條件可選。雖然該標(biāo)準(zhǔn)的備注說(shuō)明：未列的其他織物可以參照表中所列類(lèi)似織物或按有關(guān)各方商定選擇參數(shù)類(lèi)別，但不同的試驗(yàn)人員或檢測(cè)機(jī)構(gòu)可能選擇不同的測(cè)試條件.給操作帶來(lái)了不確定性，使測(cè)試結(jié)果不具可比性。因此，建議對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)條件的適用織物類(lèi)型進(jìn)行更加清楚細(xì)致的分類(lèi)，避免以上情況的發(fā)生。
1.2織物起毛起球四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中的校驗(yàn)儀器起球性能的"參照織物"
GB/T 4802.1—2008《紡織品織物起毛起球性能的測(cè)定第丨部分：圓軌跡法》和GB/T 4802.3—2008《紡織品織物起毛起球性能的測(cè)定第3部分：圓軌跡法》標(biāo)準(zhǔn)中均規(guī)定了用于校核起球儀起球程度的"參照織物"。"參照織物"為每組2~3種織物（從1~
因此個(gè)人建議標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)生產(chǎn)單位應(yīng)盡早設(shè)計(jì)生產(chǎn)出一組標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)，統(tǒng)一各檢測(cè)機(jī)構(gòu)和#儀器生產(chǎn)企業(yè)的起毛起球儀的起球性能，使各檢測(cè)機(jī)構(gòu)間的檢測(cè)結(jié)果具有可比性。
1.3起球測(cè)試結(jié)果的修約
GB/T4802.1-4《紡織品織物起毛起球性能的測(cè)定》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定樣品的評(píng)級(jí)結(jié)果計(jì)算方式為：?jiǎn)蝹€(gè)人員的評(píng)級(jí)結(jié)果為其對(duì)所有試樣評(píng)定等級(jí)的平均值.樣品的試驗(yàn)結(jié)果為全部人員評(píng)級(jí)的平均值，如果平均值不是整數(shù)，修約至最近的0.5級(jí)。
此處未規(guī)定修約規(guī)則，當(dāng)平均值小數(shù)部位恰好為0.25或0.75時(shí)，修約至最近的0.5級(jí)可有兩個(gè)修約結(jié)果.不同人員或不同機(jī)構(gòu)間最終結(jié)果的報(bào)出可能不一致。如3.25級(jí)修約至最近的0.5級(jí)可以修約為3.5級(jí).也可修約為3.0級(jí)。在檢測(cè)結(jié)果.樣品的評(píng)定等級(jí)以及參與評(píng)定的人員的數(shù)量均一致的情況下，僅由于標(biāo)準(zhǔn)中未明確規(guī)定修約規(guī)則而造成的檢測(cè)結(jié)果可能會(huì)差0.5級(jí)。如果該產(chǎn)品的檢測(cè)結(jié)果剛好在合格與不合格的臨界值時(shí).還可能由于修約方式的不同造成不合格判定的結(jié)果。
建議在標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定修約方式。如按GB/T8170《數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修約，或參照GB/T 8427—2008《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味龋弘 窐?biāo)準(zhǔn)中的8.2條款中規(guī)定修約方法.以評(píng)定級(jí)數(shù)的
2伸長(zhǎng)率的計(jì)算公式
FZ/T 70006—2004《針織物拉伸彈性回復(fù)率試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)中8.2.2規(guī)定"定力伸長(zhǎng)率的計(jì)算公式為：
拉伸長(zhǎng)度，單位為亳米（mm>。
公式（1)中的"拉伸長(zhǎng)度A"存在兩種理解，一種是拉伸后的總長(zhǎng)度（包括原始長(zhǎng)度）；另一種為拉伸后的總長(zhǎng)度減去試樣加預(yù)加張力后的長(zhǎng)度&后的長(zhǎng)度。按照"拉伸長(zhǎng)度的兩種不同的理解計(jì)算得到的結(jié)果相去甚遠(yuǎn).完全沒(méi)有可比性。所以標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)該盡量避免會(huì)引起歧義的用詞出現(xiàn)。建議采用更直觀的方式，將公式修改為：
3透濕性試驗(yàn)中"干燥劑用里”
GB/T 12704.1009《紡織品織物透濕性試驗(yàn)方法第1部分吸濕法》試驗(yàn)原理為：把盛有干燥劑并封以織物試樣的透濕杯放置于規(guī)定溫度和濕度的密閉環(huán)境中.根據(jù)定時(shí)間內(nèi)透濕杯質(zhì)量的變化計(jì)算試樣的透濕置.透濕度和透濕系數(shù)。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定每個(gè)透濕杯中干燥劑的用量應(yīng)同時(shí)滿足兩個(gè)條件：①質(zhì)量為35 g,@干燥劑上表面與試樣的間距為4 mm。但是在實(shí)際的試驗(yàn)操作中這兩個(gè)要求很難同時(shí)滿足，無(wú)法完全按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn).兩個(gè)條件只能取其一。這樣可能不同的檢測(cè)人員或不同的檢測(cè)機(jī)構(gòu)選擇的滿足條件不一致，從而導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果差異較大。
由試驗(yàn)原理可知透濕量與干燥劑的質(zhì)量密切相關(guān)，所以建議標(biāo)準(zhǔn)中統(tǒng)一規(guī)定每個(gè)透濕杯中干燥劑的用量為35 g。
4色牢度試驗(yàn)
4.1耐摩擦色牢度試驗(yàn)
GB/T 3920-2008《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味取窐?biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定一些具體測(cè)試細(xì)節(jié)的處理方法，從而造成檢測(cè)機(jī)構(gòu)間的處理方式不同，影響檢測(cè)結(jié)果。測(cè)試時(shí)主要有兩種情況出現(xiàn)：
一種情況是在測(cè)試
另一種情況是在測(cè)試表面沾有金銀粉的樣品耐摩擦色牢度后，摩擦白棉布上會(huì)沾到金銀粉，評(píng)級(jí)可能存在多種處理方式：①將沾在摩擦白棉布上的金銀粉全部去除后再評(píng)級(jí)；②完全不去除摩擦白棉布上的金銀粉直接評(píng)級(jí)；③輕輕去除浮在摩擦白棉布上的金銀粉后再根據(jù)整體色澤情況進(jìn)行評(píng)級(jí)。建議在標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定庳擦白棉布上沾有金銀粉的樣品評(píng)級(jí)方式。
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