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我國是世界羊絨生產的重要基地，作為紡織品的一族，羊絨制品無論在滿足國內人民的衣著需求，還是在世界各國消費市場，都發(fā)揮了不可替代的作用。然而我們應該看到，世界紡織品在高新技術的推動下，其技術含量已不可同日而語，全球紡織品配額的取消，對國內羊絨業(yè)發(fā)展將帶來新的機遇，業(yè)界同仁要保持清醒的認識。因為配額取消后，國際羊絨貿易門檻降低了，國內羊絨制品生產、出口企業(yè)勢必會爭相擴大出口，搶占國際市場份額，羊絨業(yè)依靠單純擴大產量來提高經濟效益已變得不可能。開發(fā)新的產品，提高產品技術含量、增加羊絨產品附加值，已成為開拓市場的一種重要手段。
1羊絨制品的特性
羊絨纖維是動物纖維中最細的一種，細度均勻，密度小，平均細度在15—16μm，在紡紗織造中排列緊密，抱合力好，所以保暖性好。羊絨纖維外表鱗片小而光滑，纖維中間有一空氣層，因而其重量輕，手感滑糯，色澤自然柔和。羊絨纖維吸濕性強，可充分地吸收染料，不易褪色。橫截面多為規(guī)則的圓形，與其它纖維相比，羊絨具有光澤自然、柔和、純正、艷麗等優(yōu)點。羊絨纖維由于其卷曲數、卷曲率、卷曲回復率均較大，宜于加工為手感豐滿、柔軟、彈性好的針織品。與羊絨的優(yōu)良獨特特性相對應，羊絨制品的特點也非常明顯，將其手感柔軟、絨面豐滿、保暖性好、吸濕性強、光澤自然柔和、穿著舒適等特點集中起來就是高雅華貴、風格獨特，是人們追求服裝高檔完美的理想佳品。
2產品開發(fā)與染整加工
2．1染色產品
2．1．1預處理工藝的改進
通常羊絨纖維染色前無需進行預處理工序。在收購羊絨時，絨商都經過洗絨，廠家按顏色需求選擇配絨，而后直接進行染色，顏色略有偏差，通過色絨調色但羊絨制品企業(yè)出于對原料成本及原料質量因素的考慮，正在摸索對部分的羊絨原料品種進行染前預處理。對預處理工藝研究比較多的就是紫絨脫色工藝和羊絨膚皮消除工藝。
1)紫絨脫色工藝
羊絨原料一般按其天然顏色可分為白、青、紫或褐色，就其產量，白色較少，紫色數量較多
值得注意的是，經過脫色后的紫羊絨纖維，由于表面含油低，烘干后手感粗糙，纖維剛性明顯增大，應選擇某種有機硅柔軟劑進行柔軟處理，再經烘干，使脫色后羊絨的外觀和手感與白絨相接近。
2)羊絨膚皮消除
許多羊絨紡紗企業(yè)都遇到過這樣問題：羊絨纖維中夾雜的膚皮很難完全去除，在染色過程中由于上色率不同，色絨中出現深淺不一的斑點。這些斑點嚴重影響其制品質量和使用價值。目前有一種采用現代生物工程技術研制的稱為“絨爽”的羊絨去膚皮專用制劑，能徹底解決這一難題，且本產品中生物活性物質無毒、無害、無殘留，是綠色環(huán)保型產品。對其成分尚未有詳盡報道，但從其特性可以判斷，可能是一種類似生物酶的助劑，通過有選擇性質地催化分解山羊皮中部分蛋白質，從而消除膚皮。
這種助劑在低溫、中性條件下使用，不傷及絨纖維，在完整地保持絨的各項優(yōu)良特性的同時清除附著于絨纖維表面的各類雜質，使處理后絨的白度明顯增加，方便和加強了后續(xù)染整工效。對用本制劑處理后的羊絨可適當調整染色工藝，以更好地保持絨的優(yōu)良特性。染色溫度可降為_印℃，保溫時間縮短為10ｍin。
2．1．2染色工藝的改進
1)選擇染色性能優(yōu)良的環(huán)保型染料和助劑
作為高檔原料的羊絨纖維在染色加工時，要保證羊絨制品在穿著過程中的染色各項
2)選擇溫和的染色工藝減少對羊絨纖維的損耗
羊絨制品的高貴在于其手感豐滿、柔軟，任何加工環(huán)節(jié)中的疏忽都會導致其纖維損傷，從而影響到紡紗質量，更影響到制成品的手感。染色加工是最關鍵也是最易造成纖維損傷的工序，所以一般建議選擇溫和的染色工藝，以避免因染色過于劇烈導致手感粗糙。盡管在后整理中加入某些助劑可以作適當的彌補，但仍不為最佳選擇。所以人們一直嘗試著采用低溫染色工藝，低溫染色工藝有若干種，但考慮到成本與污染，目前首選研究的是采用低溫促染劑，它可使染色溫度降低5～10℃，減少了對羊絨纖維的損傷。
常用的低溫促染劑WLD是一種國產的表面活性劑。它對纖維具有凈洗、滲透等作用，對染料分子具有解聚作用，使染料分子容易進行纖維內部從而達到降低染色溫度、縮短時間的目的。
2．1．3后整理工藝的改進
后整理工藝改進研究比較多的是環(huán)保的后整理工藝和抗起球后整理工藝。
1)染色后整理加工中應注意采用環(huán)保型助劑
羊絨制品一般需要普通水洗縮絨柔軟處理，以達到手感豐滿效果。在這道工序中，應選用環(huán)保型凈洗劑和柔軟劑，常用的洗滌助劑有：肥皂、烷基磺酸納(AS)、油酰氨基酸納(雷米邦A)、烷基酰苯磺酸納(209)等，從其洗滌效果來看，209>雷米邦A>A-S>肥皂。支鏈烷基苯磺酸鹽(ABS)被歐盟認為屬于生物降
