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0前言

大豆蛋白纖維具有良好的親膚性和優(yōu)良的功能性，但它和許多再生纖維一樣有一定局限性。大豆纖維的組成是植物蛋白質和聚乙烯醇，其中植物蛋白質僅占總量的20%，聚乙烯醇則占總量的80%左右。聚乙烯醇會使大豆蛋白纖維的色澤變淺，同時影響它的服用性能。此外，大豆纖維耐熱性差，容易發(fā)黃和變粘，且在堿性條件下纖維也容易受損變軟，加之纖維的天然色素難以去除，使染色難度增加；而纖維加工中的縮甲醛化處理所殘留的游離甲醛也使它的環(huán)保生態(tài)效果受到影響。

將大豆纖維與苧麻纖維按一定比例混紡，可以改善織物的質感和外觀，使兩種纖維在物理性能上取長補短，并在一定程度上緩解由于苧麻纖維剛性強而產(chǎn)生的刺癢感，起到優(yōu)勢互補的效果，還可提高紡織品的服用耐久性?；旒徢昂蠹喚€的橫截面和縱向形態(tài)見圖l。大豆纖維與苧麻纖維混紡后，染整加工難度隨之增加。首先是各組成纖維對堿劑、氧化劑、還原劑、濕熱和干熱等敏感程度不同，在染整加工時易造成纖維

大豆纖維橫截面大豆紗縱向苧麻纖維橫截面麻紗縱向

混紡紗橫截面混紡紗縱問

圖1大豆蛋白纖維和苧麻纖維混紡前后的橫截面和縱向

損傷和黃變、強力下降，且各纖維的收縮率不同，從而影響成品織物的外觀和質量指標，并增加工藝控制的難度；其次，大豆蛋白纖維呈米黃色，這種可能源白豆粕的色素及二醛類交聯(lián)劑與聚乙烯醇和大豆中氨基酸等反應物所致的發(fā)色色素極難去除，漂白難度很大。本文對大豆纖維／苧麻混紡織物漂白產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝進行了分析，著重研究低溫漂白處理工藝的可行性。

1試驗材料與方法

1.1試驗材料、主要藥品及儀器

材料18.45 tex／2純大豆纖維紗線和33.33 tex／2純苧麻紗線(紹興縣三和新世紀紗線面料開發(fā)公司)，由東華大學紡織學院織制成襪筒；12.5 tex／2大豆纖維／苧麻(70／30)混紡紗線(上海毛麻紡織研究所)，由蕪湖萬和羊毛衫廠制成橫機針織物。

藥品纖維素酶(上海杰能科有限公司)、SKD-301煮煉