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雙氧水漂白活化劑在棉織物冷堆前處理中的應(yīng)用

來(lái)源:中國(guó)紡機(jī)網(wǎng)編輯部 發(fā)布時(shí)間:2013年08月27日

核心提示:雙氧水漂白活化劑301P系以AOBS(烷酰氧苯磺酸鈉)為主組分,并輔以相關(guān)促進(jìn)和保護(hù)組分的環(huán)保型復(fù)配產(chǎn)品。通過(guò)試驗(yàn),優(yōu)化了其在棉織物的低溫低堿冷軋堆前處理中的應(yīng)用工藝條件(包括雙氧水,NaOH和活化劑301P的用量);并與常規(guī)冷軋堆前處理工藝進(jìn)行比較。結(jié)果表明,活化劑301P低溫低堿冷軋堆工藝處理后,織物的白度和毛效均接近常規(guī)冷軋堆工藝,強(qiáng)力損失較小,燒堿用量?jī)H為常規(guī)冷堆工藝的5%~10%,且工藝時(shí)間和流程大幅減少。

1雙氧水漂白活化劑301P的應(yīng)用性能

1.1活化劑301P的性能及作用機(jī)理

活化劑301P是以AOBS(烷酰氧苯磺酸鈉)為主活化劑,并輔以相關(guān)促進(jìn)和保護(hù)組分的復(fù)配型產(chǎn)品。它可用于棉織物的同浴練漂,處理溫度低于40℃,堆置時(shí)問(wèn)可縮短至6~8h?;罨瘎?01P呈淡黃色粉末狀,能通過(guò)生物降解為二氧化碳、水、氨和硝酸鹽,屬環(huán)保型前處理助劑。

H202分解后,其漂白的有效組分是H00-,分解機(jī)理為:。根據(jù)化學(xué)反應(yīng)平衡原理,漂液中加入堿,能中和H+,促進(jìn)HOO-的生成?;罨瘎?01P中的AOBS可與HOO-發(fā)生親核取代反應(yīng),生成比H2O2更為活潑的過(guò)氧乙酸陰離子,能在低溫、低堿條件下發(fā)生漂白作用。

1.2活化劑301P對(duì)雙氧水分解率的影響

1.2.1材料

織物(27.8tex×2)×58.3tex150g/m2純棉平紋布

藥品活化劑301P(市售);雙氧水,雙氧水穩(wěn)定劑(淮安市天虹化工原料有限公司),氫氧化鈉;精練劑L-25,螫合劑CA-60(上海立明精細(xì)化工有限公司,以上均為工業(yè)品)。

1.2.2漂白工藝

稱(chēng)取15g未處理織物,按浴比1:30配制漂白液,在恒溫水浴中加熱至一定溫度后進(jìn)行漂白;取出水洗,晾干。

漂白處方/(g/L)

H2022

穩(wěn)定劑2

活化劑30IP6

精練劑L-252

NaOHx

1.2.3雙氧水分解率測(cè)定

雙氧水分解率用高錳酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液測(cè)定,由式(1)算得:

式中:V。——漂白

前,10mL漂液消耗的高錳酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液體積;

V2——漂白至規(guī)定時(shí)間后,10mL漂白殘液消耗的高錳酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液體積。

1.2.4影響因素分析

(1)NaOH用量對(duì)H202分解率的影響

將未處理機(jī)織棉坯布置于1.2.2節(jié)所述漂液中,于40℃處理30min,測(cè)得H202分解率和織物的白度值,結(jié)果見(jiàn)表l。

表1NaOH質(zhì)量濃度對(duì)H202分解率及織物自度值的影響

表1中,當(dāng)NaOH質(zhì)量濃度在1.5~2.5g/L時(shí),漂白效果較好。漂液中不添加NaOH時(shí),漂白效果較差;但NaOH達(dá)到一定用量后,再增加其用量對(duì)漂白效果影響不大。綜合考慮,NaOH質(zhì)量濃度以2g/L為宜。

(2)活化劑301P用量對(duì)H202分解率的影響

確定NaOH用量為2g/L,采用不同用量的活化劑301P,探討其對(duì)漂白效果的影響,結(jié)果見(jiàn)表2。

表2活化劑301P用量對(duì)H2O2分解率及織物白度值的影響

由表2可知,在低溫和低堿條件下,若不添加活化劑301P,H2O2分解率很低,漂白作用很弱。加入活化劑301P后,隨其用量增加,H2O2分解率逐步增大,織物的白度也逐漸提高,這說(shuō)明有更多H202分解成H00-,并通過(guò)與活化劑301P的進(jìn)一步反應(yīng)生成過(guò)氧乙酸負(fù)離子,發(fā)揮漂白作用。但當(dāng)活化劑301P的用量達(dá)到一定程度后,織物的自度無(wú)明顯增大的趨勢(shì)。因此,活化劑301P合適用量為6~8g/L。

2活化劑301P在冷堆前處理的應(yīng)用

2.1試驗(yàn)工藝

2.1.1織物

(18.2tex×2)×72.9tex450g/m2厚棉毯坯布

2.1.2活化劑301P冷軋堆前處理工藝

工藝流程坯布→浸軋冷堆液(多浸二軋,軋余率100%)→打卷堆置8h→熱水洗(95—100℃,兩格)→溫水洗(兩格)→冷水洗(兩格)→烘干

工藝處方/(g/L)

螯合劑CA-602

精練劑L2510

NaOH(100%)x

活化劑301PY

雙氧水(100%)z

雙氧水穩(wěn)定劑10

2.1.3試驗(yàn)結(jié)果分析

(1)雙氧水用量

在活化劑301P8g/L,NaOH2g/L條件下,采用不同的雙氧水質(zhì)量濃度對(duì)純棉織物坯布進(jìn)行處理。測(cè)定處理后織物的白度、毛效及強(qiáng)力下降率,結(jié)果見(jiàn)表3。

表3雙氧水用量對(duì)漂白效果的影響

由表3看出,隨著雙氧水用量增加,織物的白度和毛效提高,而強(qiáng)力下降。當(dāng)雙氧水用量超過(guò)20g/L時(shí),白度和毛效不再增加,強(qiáng)力下降嚴(yán)重。因?yàn)樵趬A性條件下,雙氧水用量超過(guò)10g/L后,會(huì)氧化纖維素,使織物強(qiáng)力下降。綜合考慮,選用雙氧水用量16g/L。


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