您所在的位置：
1介紹
從1995年到2000年，全世界水刺非織造布的產(chǎn)量翻了一番；2000年的產(chǎn)量和1985年相比增加了四倍；2000年到2006年間，其產(chǎn)量仍增加了一倍多。水刺非織造布是所有非織造產(chǎn)品中增長速度最快的。
盡管許多水刺非織造布的使用性能由水刺工藝決定，但另有一些水刺非織造布經(jīng)過了后整理和附加的加固工藝這些對其最終的使用性能也有影響，此類工藝主要有：化學(xué)粘合劑滲透、化學(xué)助劑后整理、染色或印花和熱熔或熱定型。這些附加的后整理工序可在線實(shí)現(xiàn)，也可離線實(shí)現(xiàn)。很多非織造布生產(chǎn)商更喜歡在水刺生產(chǎn)線之后安裝獨(dú)立的后整理流程。
從后整理的諸多工序和纖網(wǎng)面密度來考慮，纖網(wǎng)在進(jìn)行附加后整理之前被干燥是一個基本要求。如果附加的在線后整理工序能實(shí)現(xiàn)節(jié)省干燥工藝能耗的成本，那將非常有意義。當(dāng)然，配備在線后整理工序的整條生產(chǎn)線的安裝有最縝密的設(shè)計(jì)。
此處還需提到的是，一些已經(jīng)投入實(shí)際生產(chǎn)的生產(chǎn)線在水刺工序后增加了在線纖網(wǎng)加固工藝，并且包含中間的干燥工序，以取得最佳的后整理效果。
2采用化學(xué)粘合劑和化學(xué)助劑進(jìn)行加固和后整理
采用化學(xué)助劑來加固的方法通常分為兩個步驟：首先，添加粘合劑，進(jìn)行熱處理；然后，非織造布通過粘合作用，粘合劑與基體纖維被粘結(jié)成一體得以加固。
水刺非織造布是通過粘附力得以加固的非織造布。粘合劑通過一定形狀的加固點(diǎn)加固纖網(wǎng)中的纖維。當(dāng)纖維在所有相互交叉點(diǎn)由粘合劑作用進(jìn)行粘合時，整塊非織造布的強(qiáng)力就達(dá)到最大。這就提供了通過粘合劑加固的非織造布所需的高強(qiáng)力應(yīng)用性能，耐磨性、洗后穩(wěn)定性和干洗應(yīng)變也會降低。
2.1粘合劑及受粘合劑影響的非織造布性能
可按要求制備具有某種特定分子式的液體粘合劑以適應(yīng)特殊的產(chǎn)品需求。
使用不同的粘合劑配方，相同的非織造布可得到截然不同的性能。
除了一些單體和低聚物，一些有特殊官能團(tuán)的物質(zhì)如交聯(lián)劑也包括其中，它將影響聚合物的性質(zhì)，隨之影響非織造布的性能如機(jī)械性能和抗溶解性。
通過添加不同的
一種分散液中可包含下列不同濃度的各種物質(zhì)：粘合劑、濕潤劑、增稠劑、催化劑、抗發(fā)泡劑、水、熱敏劑、填充劑、干燥劑和防燃劑。
不同性能的液體粘合劑可滿足非織造布所需的不同性能，且變化幅度較大。
所使用的粘合劑除了要達(dá)到特定要求之外，另外一些重要性能也要慎重考慮，如提高生態(tài)無害性、無毒安全性和降低可燃性。
2.2粘合劑應(yīng)用方法
粘合劑應(yīng)用方法一般可分為下列幾種：
(1)整體粘合：粘合劑均勻分布于非織造布的厚度方向和表面。通過飽和浸漬法或泡沫浸漬法使粘合劑浸透于整塊非織造布中。
(2)表面粘合：粘合點(diǎn)集中于纖網(wǎng)表面。這通常是通過噴灑、涂層和表面泡沫法使粘合劑均勻分布于非織造布表面。
(3)局部粘合：非織造布的表面被局部加固，粘合點(diǎn)的形狀大部分情況下是某種規(guī)則圖形。通常采用印花粘合和印花方法。
在大部分情況下，不管是液體或是泡沫粘合劑，以下工序中的一種總會被用到：飽和浸漬法、非織造布在浸軋機(jī)中通過或浸入溝槽(液體)、單面計(jì)量粘合劑施加、涂撒、帶漿輥筒應(yīng)用、采用凸版印花輥筒的小表面粘合、采用圓網(wǎng)的小表面粘合和噴灑。
下面著重介紹最常用的工序如液體和泡沫浸漬；在介紹完印花粘合和染色工藝后，采過凸版印花輥筒的局部粘合也將被介紹。
2.3液體粘合劑和泡沫粘合劑
2.3.1液體粘合劑的應(yīng)用
以液體形式存在的粘合劑對于水刺非織造布，無論在線或離線施加都可應(yīng)用。舉例來說，對于較厚重的非織造布如涂層基材需要離線浸漬工藝才能順利達(dá)到粘合效果，因?yàn)樵跐駥竦脑诰€浸漬工藝中，采用常用的浸漬機(jī)很難達(dá)到適宜的浸滲效果。對厚重水刺非織造布，在線采用泡沫浸漬法是不適宜的，而在離線工序中，由于降低了吸濕量，所以成本上更經(jīng)濟(jì)。
如果是面密度較低的非織造布(最大8O～90 g/m2)，比起液體浸漬，泡沫浸漬有更大的優(yōu)
在預(yù)濕上漿工藝中，由于配置了中間的干燥工序，減少了多道工序。這種方法不僅減少了能耗，而且還可減少粘合劑用量，因?yàn)檎澈蟿┑挠昧恐饕Q于水刺工藝完成后軋輥對非織造布擠壓力的大小。
在AquaJet水刺工藝后，伴隨抽吸殘留物的水汽含量主要取決于抽吸槽的真空度、纖維種類和纖維混紡性以及速度。
所以，預(yù)濕上漿浸漬工藝必須控制得當(dāng)，這在操作過程中要付出更多努力，協(xié)調(diào)好實(shí)際生產(chǎn)中的技術(shù)訣竅和工藝?yán)碚撝R的關(guān)系。
編.gif)
