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在2011巴塞羅納ITMA展出了好幾種高產(chǎn)新型梳棉機，都顯示出產(chǎn)量高、質(zhì)量好的共同特點。如德國特呂茨勒公司生產(chǎn)的TC11高產(chǎn)梳棉機、瑞士立達C60、C70高產(chǎn)梳棉機、意大利馬佐里C701高產(chǎn)梳棉機及英國克羅斯諾MK7高產(chǎn)梳棉機等。通過展出的高產(chǎn)梳棉機看，這些梳棉機在提高產(chǎn)質(zhì)量上的方法上雖然各不相同，但在加強梳理的觀點上是一樣的。梳棉機的梳理核心是蓋板與錫林，要提高梳棉機的產(chǎn)質(zhì)量必須努力擴大梳棉機的蓋板與錫林的積極梳理區(qū)，以提高了梳理能力。如：

一、德國特呂茨勒公司生產(chǎn)的TC11高產(chǎn)梳棉機

1．新型的TC11高產(chǎn)梳棉機是由德國特呂茨勒公司生產(chǎn)的，基本性能及機件與以前TC03、TC07、 TC08類似，但在擴大梳棉機的積極梳理區(qū)提高了梳理能力的問題上，TC11型高產(chǎn)梳棉機卻有很大的改進，是在對專供轉(zhuǎn)杯紡的TC07、TC08梳棉機的基礎上改進與提高而成的。

2．特呂茨勒TC11高產(chǎn)梳棉機如果與生產(chǎn)轉(zhuǎn)杯紗配套，與TC03一樣提高錫林中心距500px，梳理弧長由2.17m增加到2.82m如圖1所示，加長了梳棉機的梳理區(qū)，使梳理質(zhì)量更好，可獲得最好的梳理效果。梳棉機的梳理質(zhì)量取決于錫林與蓋板區(qū)，在這個區(qū)域里，尤其要重視活動蓋板的配備數(shù)及質(zhì)量，要配有最佳蓋板根數(shù)的活動蓋板及于錫林配合精度，這對于清除雜質(zhì)、去除棉結(jié)、并分離短絨是都不可缺少的。為獲得最佳效果，要有一個充份準備的棉網(wǎng)，這項工作需要由預梳理區(qū)的清潔元件和梳理元件來完成。對纖維束預開松度越高，梳理效果越強。增加的后梳理區(qū)可保證更加清潔及纖維相互更加平行的棉條。特呂茨勒TC11梳棉機很注意并保持擁有最長的梳理弧長度以保持最長最大的梳理區(qū)，這是特呂茨勒TC11梳棉機能生產(chǎn)出極為優(yōu)良質(zhì)量棉條的根本原因。梳棉機清除結(jié)雜的能力高，可減輕轉(zhuǎn)杯紡紡紗箱的除雜負擔，此外TC11高產(chǎn)梳棉機的工作機幅增加到1.28m，使梳棉機的實際梳理面積為3.7m²,如

3．特呂茨勒TC11型梳棉機的其它方面的優(yōu)勢：在同樣的空間里，產(chǎn)能可比一般梳棉機增加40%；在同類梳棉機中梳理弧最長；機器制造的精度及質(zhì)量較高；落棉量最少。

圖 1 TC11、TC08梳棉機增加梳理弧長的示意圖

二、瑞士立達C60、C70高產(chǎn)梳棉機

立達C60 C70及MK等高產(chǎn)梳棉機的工作幅寬已由1m增加到1.5m，擴大了梳棉機的蓋板與錫林的積極梳理區(qū)，不僅產(chǎn)量大幅度提高50%，而且產(chǎn)品質(zhì)量高。錫林直徑縮?。ㄥa林直徑由1290mm縮小到814mm，）錫林回轉(zhuǎn)速度加快，離心力可加大，可進一步清除生條中雜質(zhì)的含量。在紡粗支紗時可由生條直接到轉(zhuǎn)杯紡紗機,使織機效率及織物質(zhì)量提高。

1．立達C60高產(chǎn)梳棉機具有很高的性能，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異，產(chǎn)量高。梳棉機的工作寬度是1.5m，擴大了梳理面積。首先C60高性能梳棉機在梳理區(qū)具有獨特的幾何形狀，主要部件已作了改進，梳棉機的梳理寬度由1m增加到1.5m，使產(chǎn)量比普通梳棉機加50%。在生條引出部份的圈條器（CBA）聯(lián)接了無自條勻整的并條機（SB型）和RSB型有自條勻整裝置的并條機，直接供OE轉(zhuǎn)杯紡紗機。除此外C60高性能梳棉機還把錫林直徑減少到40英寸，減少了單臺機器的占地面積，相應提高了錫林轉(zhuǎn)速達到700r／min,使分梳及除雜能力提高。精密的蓋板隔距及固定蓋板的選用，能很好的排除結(jié)雜并開松及提高生條質(zhì)量。單產(chǎn)水平高達到250公斤/時，可做為專供轉(zhuǎn)杯紡用梳棉機。

2．立達C70高性能梳棉機擴大積極梳理區(qū)，精確的控制了梳理隔距，共多應用了32根活動蓋板，積極梳理區(qū)比C60梳棉機的梳理能力增加40%，比普通梳棉機的梳理能力增加60%。立達C70高性能梳棉機在同等棉條質(zhì)量或質(zhì)量比較好的條件下，比C60梳棉機的產(chǎn)量高40%，這種很顯著的改進是以自動磨錫林蓋板針布，保證蓋板與錫林間的梳理區(qū)的精密的梳理而實現(xiàn)

3.C70高產(chǎn)梳棉機采用摸塊化技術(shù)，可方便的轉(zhuǎn)換梳棉機喂入部份的單刺輥或三刺輥，改變生產(chǎn)環(huán)錠紗或轉(zhuǎn)杯紗的生產(chǎn)工藝路線，牽伸系統(tǒng)摸塊化的設置也方便了牽伸工藝的設定。生產(chǎn)轉(zhuǎn)杯紗時梳棉機的單產(chǎn)水平可在250kg/臺·時以上。最高達到280kg/臺·時。C70高產(chǎn)梳棉機實現(xiàn)了增加運行的活動蓋板、增大了梳理區(qū)，使生產(chǎn)效率大幅度提高，與此同時棉條質(zhì)量也得到進一步的提高，摸塊化技術(shù)的應用使C70梳棉機仍可應用單刺輥或三刺輥，即可生產(chǎn)精梳環(huán)錠紗用生條，也可換成生產(chǎn)轉(zhuǎn)杯紗的生條的雙刺輥或三刺輥。生產(chǎn)精梳環(huán)錠紗的梳棉機的喂入部份的單刺輥可以是梳針式的，以減少對纖維的損傷。

4．優(yōu)化原料落棉量可在短時間內(nèi)，不用任何工具通過對除塵刀與刺輥出入口隔距的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)；另外還可對蓋板速度及錫林速度進行無級的調(diào)節(jié)，從而可根據(jù)原料的質(zhì)量情況進行變更梳理工藝，蓋板速度及錫林速度進行無級無限制的單獨的調(diào)節(jié)，改變蓋板速度及錫林速度的速比以優(yōu)化對不同原料的加工工藝。

5. 梳棉機生條質(zhì)量的控制。立達公司的專利技術(shù)是獨家設立在線磨錫林針布，以保持在梳棉機的針在使用壽命期中生條質(zhì)量恒定一致。而且這種全自動磨針系統(tǒng)，取代了以往停車磨針維修的時間，不僅穩(wěn)定了生條質(zhì)量而且提高了梳棉機的生產(chǎn)效率。

6. 低能耗；由于C70高性能梳棉機的單產(chǎn)水平高，使每公斤生

三、英國克羅斯諾MK7高產(chǎn)梳棉機

MK系列梳棉機應用物理學公式：離心力=質(zhì)量×速度平方÷半徑，可看出：減小錫林的直徑并提高錫林的轉(zhuǎn)速可使離心力加大，但錫林的小直徑會使梳理面積減小，錫林的表面速度會因梳理面積減小而減小，因此離心力、梳理面積與表面線速度這三個因素要統(tǒng)籌兼顧及平衡，方能提高梳棉機的梳理與排雜能力，保證生條的質(zhì)量。MK7的錫林轉(zhuǎn)速最高可達900r/min，一般也可在800r/min。離心力使梳理的纖維的排雜作用加強，離心力越大對纖維透徹的梳理及排雜越好。MK7高產(chǎn)梳棉機進一步擴大了梳理弧，達到245度，梳理弧的增大，在高產(chǎn)時可加強對纖維的透徹梳理作用。MK7高產(chǎn)梳棉機優(yōu)化了梳理面積、梳理速度、離心力的關系，優(yōu)化后的錫林直經(jīng)為40英寸。MK系列梳棉機的自動監(jiān)控水平也很高。其實1.5米錫林梳理寬度的梳棉機是MK系列梳棉機創(chuàng)始的。

四、意大利參加2011年巴塞羅納IT MA上馬佐里展出的棉紡織設備從紡到織一條龍。展出的新型 C701型高產(chǎn)梳棉機的工作幅寬也是1.5m，單產(chǎn)水平已達250 kg/臺·時。也是采用小直徑高速度的錫林配置，生條質(zhì)量好。

五、梳棉機刺輥部分除塵刀與角釘之間最佳距離的調(diào)節(jié)

通過除塵刀的設定系統(tǒng)，設定優(yōu)化除塵刀與針布的踞離、喂棉羅拉的握持點與除塵刀的距離，改善棉網(wǎng)的清潔度。這是TC5-1梳棉機的重要特征之一。除塵刀圍繞第一預開松羅拉的中心作圓周運動,可在幾秒中內(nèi)進行無級調(diào)節(jié)。使除塵點與針布之間的距離在任何位置上保持一致。TC5-1梳棉機有簡便的喂入裝置EASYFEED及電動自動調(diào)節(jié)WEBFEED喂入裝置，能監(jiān)控喂入原棉，設有SENSOFEED及DIRECFEED監(jiān)控器，用于監(jiān)控棉簇厚薄，發(fā)現(xiàn)超限喂入,監(jiān)控器會使梳棉機立

圖2自動或手動調(diào)節(jié)除塵刀與角釘之間最佳距離 圖3、除塵刀與角釘之間最佳距離的調(diào)節(jié)

逐步開松給于纖維最大的保護，盡量使纖維少受損傷，WEBFEED系統(tǒng)可以由一個或三個有序排列的開松刺輥組成。與一般傳統(tǒng)單刺輥相比，棉簇的開松更輕柔，開松成度也更高。確保了棉網(wǎng)輸送到錫林的過程中更加均勻并輕薄，從而提高錫林與蓋板梳理區(qū)的梳理效率及棉條的均勻度。因此對于梳理工序來說，纖維的預開松十分重要，根據(jù)不同的產(chǎn)品及原料情況進行精確的調(diào)整是十分必要的。在WEBFEED系統(tǒng)中可靈活的選用各種不同的元件。

在棉網(wǎng)喂入系統(tǒng)可根據(jù)原料情況，選用不同的刺輥及包復的針布：3刺輥的第一刺輥是角釘，主要用于加工高產(chǎn)棉纖維；3刺輥的第一刺輥是金屬針布，用于生產(chǎn)棉/化纖混紡紗；單刺輥的第一刺輥是角釘，用于生產(chǎn)化纖及長絨棉。3羅拉的逐步開松可最大限度的保護纖維不受損傷。

圖4柔和開松的工藝（線速度、針布密度及針布角度）對棉簇尺寸的影響

從圖2-2-4中可看出是柔和開松的工藝關系圖，隨著梳棉機錫林線速度、針布密度及針布角度的提高，被開松的棉簇尺寸相應變小。

六、新型的高性能的梳棉機的錫林轉(zhuǎn)速高、生條重量大、單產(chǎn)水平高。因此要得到高質(zhì)量的生條供應下工序（轉(zhuǎn)杯紡）用，必須對高速梳棉機進行全方位的生產(chǎn)質(zhì)量的管理與監(jiān)控，加強梳棉機在線質(zhì)量與安全管理系統(tǒng)的配置。

以特呂茨勒CT11高性能梳棉機為例這些配置

1. T-CON裝置可優(yōu)化梳棉機運轉(zhuǎn)性能并對梳棉機的高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、安全生產(chǎn)、降耗起保障作用。應用T-CON優(yōu)化系統(tǒng)對TC03 、TC07高產(chǎn)梳棉機的生產(chǎn)參數(shù)評估，并應用了靜力學及新材料的理論、以高精度加工的生產(chǎn)手段提高了新的TC11型梳棉機的產(chǎn)能，TC11不僅產(chǎn)品質(zhì)量高，而且單產(chǎn)水平高，達到250kg/臺·時，可做為專供轉(zhuǎn)杯紡用梳棉機。

在梳棉機上各梳理元件間的隔距是梳棉機的最重要的設定，因為元件間的隔距對梳棉機的梳理效果及紗線質(zhì)量的影響最大。通常各梳理元件間的隔距的設定是在靜態(tài)下進行的。并沒有考慮到運轉(zhuǎn)時的離心力及因運轉(zhuǎn)而使溫度升高等動態(tài)的變化。

圖5 梳棉機錫林工作面加寬后錫林實際梳理面積

（1-預梳理區(qū) 2-蓋板梳理區(qū) 3-后梳理區(qū)）

2. T-CON裝置的優(yōu)化作用，可以從根本上實現(xiàn)對輪靜動態(tài)的控制的作用。主要控制作用如下：

①自動及時顯示與梳棉機梳理質(zhì)量有關的生產(chǎn)質(zhì)量信息；②T-Con碰針監(jiān)控制器：可做到最高安全性，保證不碰針；③T-Con隔距優(yōu)化設置：做到準確的隔距參數(shù)設定保證最佳的紡紗質(zhì)量；④T-Con運行狀態(tài)分析：⑤設定可控的先決條件T-Con隔距片：具有可快速、準確并可再現(xiàn)功能的設置。

⑴應用T-CON的優(yōu)化功能的估算，將特呂茨勒TC11型梳棉機工作寬度加大到1.28m的實際梳理面積為3.7m²。錫林工作寬度越寬，梳棉機的產(chǎn)能越高。但機器的設計精度限制了錫林工作寬度的再寬增加，工作寬度的再加是不利的。因此特呂茨勒TC11型梳棉機工作寬度選定為1.28m。使TC11型梳棉機的產(chǎn)能與效益達到最完美的平衡。在這個寬度范圍內(nèi)，可消除任何應力，使梳棉機安全運行，做到不碰針。

⑵T-CON裝置可準確的測定梳理參數(shù)并做出優(yōu)化建意，優(yōu)化裝置是內(nèi)

⑶TC11型梳棉機的T-CON裝置，還具有很好的產(chǎn)品靈活適應性，可快速多頻次的更換品種。機上的梳理蓋板、梳理元件及除塵刀等相關元件的隔距的設置只需在很短的幾分鐘內(nèi)即可完成更換。設備啟動后T-CON 能立即反饋，并指示出是否需要進一步優(yōu)化及需要優(yōu)化的位置。