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棉蓋丙復(fù)合針織物的次氯酸鈉處理

來源:中國紡機(jī)網(wǎng)編輯部 發(fā)布時間:2013年09月03日

Na2C03/g·L-1 2

浴比1:20

溫度室溫

時間/min 10

脫氯

硫代硫酸鈉/g·L-1 2

浴比1:20

溫度室溫

時間/min 10

1.3.2丙綸的染色

染色稱取氯化丙綸織物2 g,按堿性藍(lán)BO 1%(owf)、無水碳酸鈉lO g/L、浴比1:20配制染液??椢镌?0℃時人染,緩慢升溫至95℃,保溫45 min,取出織物,清洗。皂煮

皂粉/g·L-1 2

Na2C03/g·L-1 2

浴比1:20

溫度/℃95

時間/min 10

1.4測試方法

1.4.1 K/S值

將染樣折疊成4層(織物表面紋路方向盡可能一致,并保持平整),在SF600測色配色儀上隨機(jī)測試染樣的8個不同位置,當(dāng)樣布本身色差≤0.10時,記下所測K/S值。

1.4.2色差(△E)

試驗(yàn)采用CMC△E色差,在SF600測色配色儀上測定。操作方法同1.4.1。

1.4.3白度的測定

將織物折成4層(織物表面紋路方向盡可能一致,并保持平整),在調(diào)節(jié)好的WSB-II白度計上對一塊織物的3個不同位置進(jìn)行測定,取平均值。

1.4。4織物斷裂強(qiáng)度的測定

按GB/T 3921一1997《紡織品織物拉仲性能第1部分:斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長的測定條樣法》,在H10KS型萬能材料試驗(yàn)機(jī)上測定。

1.4.5纖維聚合度的測定

(1)在裝有22 mg棉纖維碎屑的棕色瓶中加lO mL銅乙二胺溶液和6根銅絲,振蕩2 h;

(2)在上述溶液中加入10 mL純水,攪拌均勻,靜置;

(3)另取10 mL銅乙二胺溶液加入10 mL蒸餾水做空白試驗(yàn);

(4)分別取(2)和(3)中的溶液5 mL,20 cc水浴恒溫15 min,分別測其粘度;

(5)測定完畢后,回收剩余的銅乙二胺溶液。

1.4.6耐洗色牢度

按GB/T 3921.3—1997《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)拖瓷味龋涸囼?yàn)3》,用ROACHES耐洗色牢度試驗(yàn)儀測定。

1.4.7耐光色牢度

按GB/T 8427--1998《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽焐?/div>

牢度:氙弧》,用Atlas XENOTEST 150S+日曬牢度儀測定。

2試驗(yàn)結(jié)果與討論

2.1氯化液pH值對丙綸氯化效果的影響

按照試驗(yàn)方法1.3.1,其中NaCIO(有效氯)為2.0 g/L,溫度為90℃,時間為45 min,改變pH值分別為1、2、3、4、5,結(jié)果如圖1。

圖1氯化pH值對K/S值的影響

從圖1可以看出,丙綸氯化處理后用堿性藍(lán)BO染色時,隨著氯化液pH值的增加,織物表面的K/S值基本呈下降趨勢,當(dāng)pH值高于4后下降顯著。這可能是因?yàn)榫郾├w維非常穩(wěn)定,大分子鏈上的氫原子必須在很強(qiáng)的條件下才能被氯原子取代,pH值越低,生成的氯氣量越多,大分子鏈上的氫就越容易被取代。當(dāng)pH值低于2時,由于氯氣生成的速度較快,容易造成氯化不均勻,在染色過程中可能產(chǎn)生色花。綜合考慮氯化效果和對環(huán)保的影響,pH值選為3。


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