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1產(chǎn)品特點(diǎn)

爛花織物一般用兩種不同纖維通過混紡或交織而成，其中一種纖維能被某種化學(xué)藥劑破壞，而另一種纖維則不受影響，從而形成特殊風(fēng)格的爛花印花布。

超柔滌綸短毛絨雙面著色爛花產(chǎn)品，應(yīng)用滌綸纖維耐酸不耐強(qiáng)堿這一特性，將滌綸超柔短毛絨織物的底面和絨面染成不同的顏色，再將絨面部分纖維溶解，形成凹陷花紋，使凹陷花紋處的顏色介于面色和底色之間，形成獨(dú)特的過渡色花型效果。

該織物表面密布著聳立的絨毛，手感柔軟且彈性好，光澤柔和，表面不易起皺。其正面拉毛后，耐磨性較一般織物高4—5倍。因織物底面染色且印有花紋，當(dāng)正面拉毛爛花后可透視其底面花紋，觀賞性能大大提高。從不同角度觀察超柔滌綸短毛絨雙面著色爛花產(chǎn)品，其色彩會隨著視角的不同而產(chǎn)生自然的顏色過渡變換。該產(chǎn)品附加值很高，主要應(yīng)用于家紡、服裝、玩具、裝飾等領(lǐng)域。

2生產(chǎn)工藝流程

白坯準(zhǔn)備一預(yù)定形一底面上色一拉毛一定形一毛面上色一正面爛花一水洗一脫水一烘干一定形

2．1白坯準(zhǔn)備

織物8．25tex／144f低彈絲，絨毛高2～4mm，坯布面密度為270g／m，門幅152am

(1)工藝流程

①坯布質(zhì)檢一般抽檢10％左右，可根據(jù)原布的一貫質(zhì)量情況適當(dāng)增減抽檢率。

②縫頭縫頭時要注意正反面，做到平、直、齊、牢，同時還要檢驗(yàn)布面質(zhì)量。

(2)注意事項(xiàng)

①質(zhì)檢時布面的油點(diǎn)一般不能超過5個(染深色除外)，布面不能太臟。檢驗(yàn)是否有缺經(jīng)、斷紗、跳紗、破洞等，以及是否有銅、鐵片等雜物夾人。

②縫頭時一般使用一細(xì)兩粗的紗線，有時使用3根粗紗線，以保證后續(xù)過程接頭不會斷裂?？p頭時還應(yīng)注意坯布規(guī)格正反面一致，不漏頭等。

2．2預(yù)定形

滌綸軟化點(diǎn)為230～240℃，熔點(diǎn)為258—263℃，滌綸經(jīng)過軟化冷卻后，面絲變脆，易于起毛。預(yù)定形可消除織物在織造等過程中產(chǎn)生的折皺，使布面平整，并控制織物幅寬，保證起毛均勻，防止后續(xù)繩狀加工中產(chǎn)生卷邊或縱向折痕、皺紋。松弛收縮的織物經(jīng)過干熱預(yù)定形后，其風(fēng)格受到

影響。要消除折皺，提高分子結(jié)構(gòu)排列的均勻度，需要對織物施加張力，而張力的增加會使彈性效應(yīng)降低，對柔軟度、回彈性和豐滿度等性能產(chǎn)生不良影響。

(1)生產(chǎn)設(shè)備MONFONGS定形機(jī)

(2)工藝條件

溫度／℃200

車速／(m／min)30

風(fēng)速／(r／min)1400

風(fēng)向中風(fēng)

門幅／cm 158

(3)注意事項(xiàng)

①操作時要根據(jù)織物品種的不同，控制好車速和溫度；縫頭要直，防止緯斜；注意機(jī)器是否干凈和觀察布面質(zhì)量。

②常見疵病緯斜、卷布痕、脫針、幅寬不符、針深、停車痕、油污漬印、絨絮等。

解決方法縫頭要盡量呈一條直線，斜度不超過幅寬的2％，注意超喂和毛刷輪是否正常工作，幅寬設(shè)定要合理，盡量正常停機(jī)；及時清潔機(jī)器，以防布面沾上油污。

③為了盡量避免彈性效應(yīng)消失而影響織物風(fēng)格，一般預(yù)定形幅寬較成品寬3～5cm，前車導(dǎo)輥張力全部放松，加上適當(dāng)?shù)某?一般控制在±4O％以內(nèi))，以保持經(jīng)線的屈曲，改善織物風(fēng)格。

④要時刻關(guān)注設(shè)備是否完好，張力、溫度、布速控制是否恰當(dāng)。熱風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速要小，一般轉(zhuǎn)速要小于800r／min，經(jīng)避免產(chǎn)生風(fēng)道印，注意毛面不能拖在風(fēng)嘴口上。

2．3底面分散染料染色

采用熱溶染色法將經(jīng)預(yù)定形的布用上色輥和印花輥印出底面顏色及花型，底面顏色要均勻，花型完整且無邊中差。

(1)生產(chǎn)設(shè)備圓網(wǎng)印花機(jī)

(2)工藝流程進(jìn)布一張力架一上色輥一熱溶染色一出布

(3)工藝處方／kg

分散艷紅SE．2BL 0．16

滲透劑S一1010 0．02

消泡劑SS．101 0．02

植物種子膠印花糊A一9 34

水65．8

總量100

(4)工藝參數(shù)

熱溶溫度／clC 200

熱溶時間／min 2

(5)注意事項(xiàng)

①烘干速度不能過快，太快，布面不干，使顏色不勻；烘干速度過慢，則布面會燒焦。

②上色輥和印花輥加漿要均勻，不要漏漿、溢漿，否則會使上色不勻及花型不完整。

③布要理順，否則會造成布的跑邊及起皺，使上色不勻。

④張力架上緊，以防織物起皺。

⑤要及時清潔輥筒，

以防損壞花型。

⑥若花輥下面導(dǎo)布帶上有茸毛，則因漿料滲透太深，布面會出現(xiàn)比其它地方顏色更深的點(diǎn)，需及時去除茸毛。

⑦糊料與水的比例應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，水多滲透深，水少滲透淺。