一、前言
國內(nèi)常用的連續(xù)染色聯(lián)合機(jī)組通常由LMH424熱風(fēng)打底機(jī)、MH685焙烘機(jī)及LMH641染色皂洗機(jī)等組成。為適應(yīng)染色工藝，LMH641染色皂洗機(jī)配置了1臺還原蒸箱，起初采用的是鑄鐵箱體的MH703蒸箱。上世紀(jì)90年代，開發(fā)了不銹鋼材料的MH903蒸箱，以及其它結(jié)構(gòu)類似的還原蒸箱。這些蒸箱主要以液封進(jìn)布為主，有的兼具汽封進(jìn)布功能，但實(shí)際生產(chǎn)中，主要采用液封進(jìn)布。因?yàn)橐悍膺M(jìn)布有利于染色布色澤豐滿，且符合傳統(tǒng)操作習(xí)慣，但經(jīng)常會產(chǎn)生水漬。
進(jìn)口的還原蒸箱設(shè)備，如日本京都、瑞士貝寧格、德國高爾樂的蒸箱，均為汽封進(jìn)布，國內(nèi)使用后反映也不錯(cuò)。實(shí)際上，過去采用汽封進(jìn)布染色布色澤之所以不夠豐滿，與半制品質(zhì)量控制重視程度不夠有關(guān)。試驗(yàn)證明，液封工藝染料得色率損失為10%一15%，化學(xué)藥劑較汽封工藝多消耗80%一150%，排污量及污水色度也相應(yīng)較高，除此之外，液封還經(jīng)常產(chǎn)生掛液等問題。
江蘇省張家港江海機(jī)械有限公司針對傳統(tǒng)還原蒸箱存在的問題，經(jīng)過充分調(diào)研分析，根據(jù)熱功原理，從蒸汽流動特性、織物運(yùn)行狀態(tài)，以及各項(xiàng)工藝要求出發(fā)，自主設(shè)計(jì)并生產(chǎn)了1臺新穎的MH737固色還原蒸箱。該設(shè)備擁有四項(xiàng)申請，并已獲得國家專利，在常州東恒集團(tuán)進(jìn)行試運(yùn)行，獲得了滿意的效果。
二、傳統(tǒng)還原蒸箱存在的問題
國內(nèi)大多使用MH703和MH903等還原蒸箱存在的問題及傳統(tǒng)改進(jìn)工藝如下：
1.1汽封工藝的問題
(1)封口附近經(jīng)常滴水；
(2)箱內(nèi)飽和蒸汽壓力達(dá)不到工藝要求，致使還原染料還原不足。由于以上原因，國內(nèi)汽封工藝較少不被企業(yè)接受。
1.2液封工藝的問題
帶液量過高(1.4一2.5 L/kg織物)，不僅僅浪費(fèi)染化劑，而且影響產(chǎn)品質(zhì)量。
傳統(tǒng)改進(jìn)措施有：
(1)箱內(nèi)加裝軋液輥橡膠輥使用壽命短，鋼輥易帶液不勻，產(chǎn)生邊中色差，因此該法已被淘汰。
(2)箱內(nèi)加裝攔液輥該法雖能比較均勻地?cái)r去織物表面多余的工作液，但去液效率差，有時(shí)還會出現(xiàn)攔液雜亂問
以上兩種方法雖然可在一定程度上減少織物帶液量，但仍造成大量工作液浪費(fèi)，而且過量的工作液會使織物上的染料流失。這是液封工藝得色率低的主要原因。事實(shí)證明，織物帶液量愈高，得色率損失愈大，相對于染淺色，染深色損失會更多。
1.3液封槽冷卻的問題
液封槽工作時(shí)，為保持蒸箱內(nèi)壓水柱在6 cm以上，使蒸汽不從液封口沖出，蒸箱進(jìn)口通常要伸人液封槽25cm以上。因此，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，槽內(nèi)工作液不斷被加熱，從而引起活性染料水解及還原液分解，故必須對液封槽進(jìn)行降溫冷卻，這就需要大量的冷卻水(約1.5-2.0 t/h)。如果不對冷卻水加以回用，將造成很大的浪費(fèi)。
1.4工作液交換的問題
工作液槽(軋槽、液封槽)容積較大，工作液交換較慢，尤其像還原黑RB、橄欖綠T等染料，容易氧化而使織物產(chǎn)生色差。
1.5操作方法的問題
有些工廠采取既浸軋又液封的操作方法，這樣從織物上掉下的染料更多。為使色澤前后一致，初開車時(shí)必須在工作液槽內(nèi)追加一定量的染料。
2 MH737固色蒸箱的開發(fā)
2.1 MH737固色蒸箱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
MH737固色蒸箱由一臺高帶液的輕型軋車和一臺特制的汽封蒸箱組成(圖1)。
其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：
(1)輕型軋車兩輥斜壓，以杠桿活絡(luò)關(guān)節(jié)雙向加壓，提高壓力傳遞的靈敏度；軋輥保持適當(dāng)撓度，兩邊壓力可分別調(diào)節(jié)。
(2)軋槽為小槽狹縫式，容積30 L左右，下導(dǎo)輥與排空方合為一體，可以升降，便于清潔工作。
(3)蒸箱汽封口為特制的狹縫，有阻汽、防滴和排汽等功能。
(4)橫導(dǎo)輥穿布，中間有張力調(diào)節(jié)。利用織物自重，使各層張力均勻，不易起皺，易于清潔。
(5)所有傳動導(dǎo)輥都安裝在堅(jiān)固的框架上，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，不易受熱變形。
(6)箱體內(nèi)膽為耐腐蝕不銹鋼，中間為特制保護(hù)層，外殼為不銹鋼裝飾板。
(7)箱頂為鐵板夾層，若用導(dǎo)熱油加熱，具有高耐腐蝕性。
(8)箱內(nèi)進(jìn)口處有特殊的阻汽防滴措施。
(9)后半箱底提供飽和蒸汽。
(10)液封出布。
2.2主要性能測試
輕型
2.3實(shí)際生產(chǎn)使用結(jié)果
燈芯絨、卡其等織物活性染料汽固法，還原染料懸浮體軋染染色工藝，其得色率：淺色薄織物提高10%，深色厚織物提高25%。化學(xué)藥劑用量比液封減少80%一150%，廢水排放量比液封減少80%一150%，污水色度有所降低，染色織物色澤均勻豐滿，邊中一致。
3結(jié)語
十多年來，連續(xù)染色機(jī)已有很多改進(jìn)，但在實(shí)際使用中還存在不少問題，還原蒸箱就是一個(gè)較突出的例子。開發(fā)MH737固色蒸箱，可提高染色織物得色率，減少化學(xué)藥劑用量與排污量，是改進(jìn)的一個(gè)成功范例。
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