
引言
噴墨印花技術(shù),作為一種全新的不同于傳統(tǒng)的印花方式,是通過(guò)數(shù)字化手段,如掃描儀、數(shù)碼相機(jī),把所需的圖案通過(guò)數(shù)字化輸入計(jì)算機(jī),經(jīng)電腦分色系統(tǒng)(CAD)編輯處理后,再由電腦控制的壓電式噴嘴組成的噴墨印花機(jī)將(含活性、酸性和分散)專(zhuān)用染料墨水噴射到織物或紙張等基材上。這種異于傳統(tǒng)的印花方式,印花的染料墨水是通過(guò)非接觸式方式傳遞到織物或紙張平面上。為了使設(shè)備與環(huán)境能相匹配,以確保墨水穩(wěn)定性等,墨水中的染料濃度不能無(wú)限制地增加。所以,提升印花織物上的顏色濃艷度有相當(dāng)?shù)碾y度。顏色艷度深度除了與墨水中染料的結(jié)構(gòu)濃度和性能以及織物性能有關(guān)外,實(shí)際上還與印花前織物的前處理合理與否有很大關(guān)聯(lián)。本文根據(jù)染料生色和結(jié)構(gòu)生色的原理,有機(jī)地結(jié)合兩種生色作用,希望能夠改善和增強(qiáng)染料的著色強(qiáng)度,使之達(dá)到色彩鮮艷、色相純正、著色深濃的效果,以提高產(chǎn)業(yè)化數(shù)碼印花紡織品的著色性能為研究目的。
1前處理劑設(shè)計(jì)的原則
鑒于數(shù)碼印花的特殊性,其前處理工藝應(yīng)考慮以下四個(gè)因素:(1)適當(dāng)控制墨水?dāng)U散潤(rùn)濕程度(滲化程度);(2)控制溶劑潤(rùn)濕滲透過(guò)程的同時(shí),還要控制溶質(zhì)擴(kuò)散程度;(3)使纖維產(chǎn)生有效地膨化過(guò)程:(4)提高染料的固色率以及織物的色艷度和色深度。對(duì)于前兩點(diǎn)來(lái)說(shuō)前處理液中需加入防滲化助劑??椢锾幚砗?防滲化助劑可以在織物上形成一層連續(xù)性的薄膜.覆蓋在纖維的表面,封堵住纖維的毛細(xì)管。印花時(shí),既可抑制墨水向織物的經(jīng)緯向滲化,防止墨水沿著纖維毛細(xì)管擴(kuò)展.產(chǎn)生絮羽毛狀;又可防止烘干或汽蒸時(shí)染料發(fā)生泳移,以確?;ㄐ洼喞逦?。此類(lèi)防滲劑經(jīng)過(guò)水洗、皂洗,易被去除,不影響織物的手感。對(duì)于后兩點(diǎn)來(lái)說(shuō),需加入堿劑(固色劑),使活性染料和纖維素纖維經(jīng)汽蒸反應(yīng),兩者產(chǎn)生共價(jià)鍵結(jié)合,使染料固著在織物上,且保證染料有較好的固色率及良好的色艷度和色深度。最新研究表明,在活性染料墨水印花工藝中,采用染料生色與結(jié)構(gòu)生色兩者相結(jié)合的方法,符合產(chǎn)業(yè)化大
2染料生色與結(jié)構(gòu)生色理論簡(jiǎn)述
經(jīng)典的染料生色理論源白于十九世紀(jì)合成染料工業(yè),當(dāng)時(shí)因由于人們對(duì)微觀世界的認(rèn)識(shí),染料生色的理論為經(jīng)驗(yàn)式的總結(jié)。二十世紀(jì)后半葉以來(lái),在量子力學(xué)的基礎(chǔ)上,染料生(發(fā))色理論得以闡明,從而使有機(jī)染料的生色、發(fā)色理論日臻完善,并以此來(lái)解釋和指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐。
2.1量子力學(xué)理論與染料生色
Huckel的分子軌道理論指出,分子軌道可以用原子軌道的線性組合來(lái)表示。染料所以能生色,其實(shí)可以歸結(jié)為有機(jī)染料共軛體系中Π電子的性質(zhì)。量子論認(rèn)為:物質(zhì)中的電子具有不同的能級(jí)準(zhǔn)位,電子在光的作用下,可以發(fā)生能級(jí)的躍遷,物質(zhì)顏色的產(chǎn)生,主要是可見(jiàn)光作用時(shí),發(fā)生了
也伴有
躍遷的結(jié)果。
顏色科學(xué)是一門(mén)十分重要的學(xué)科,簡(jiǎn)單地可以理解為可見(jiàn)光對(duì)人類(lèi)視覺(jué)神經(jīng)產(chǎn)生的生理作用,即物理-生理作用的結(jié)果,顏色只是人們的視覺(jué)感受而已。從現(xiàn)有的知識(shí)來(lái)看,此理論就是施加在紡織品上的染料/顏料生色的基礎(chǔ),但最新的研究表明單單吸收光譜形成的生色理論,并不能?chē)?yán)格地、完整地界定紡織品上生色現(xiàn)象。
2.2染料的結(jié)構(gòu)生色
物質(zhì)顏色的產(chǎn)生,除了上述染料基于吸收光譜的生色理論,還有由色散、散射、干涉、衍射產(chǎn)生的選擇性反射的結(jié)果形成的結(jié)構(gòu)生色理論,這種生色機(jī)理歸屬于物理光學(xué)范疇,常有以下三態(tài):
◆色彩艷麗,且隨方向強(qiáng)烈變化,色彩在直射光下可見(jiàn),由衍射光柵生色;
◆色彩艷麗,且隨方向適度變化,主要有薄膜干涉生色;;
◆色彩艷麗,且不隨方向變化而變化,主要由色散和散射作用生色。
本實(shí)驗(yàn)研究的前處理技術(shù)均以:染料生色理論與結(jié)構(gòu)生色理論三態(tài)之一為依據(jù),目的在于將染料的“吸收生色”和“結(jié)構(gòu)生色”這兩者的關(guān)系協(xié)調(diào)好,找到它們之間的結(jié)合的關(guān)鍵點(diǎn),并使該項(xiàng)技術(shù)能應(yīng)用于宏華VEGA高速導(dǎo)帶噴墨印花機(jī)的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),使活性染料墨水印花后,在紡織品上的生色、發(fā)色、固色產(chǎn)生協(xié)同增效效應(yīng),期望達(dá)到最佳的印花效果。
3實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
3.1實(shí)驗(yàn)材料
棉梭織平
3.2實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備
表1實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備的型號(hào)及制造單位

3.3實(shí)驗(yàn)用墨水、原料及助劑
活性墨水(宏華自制)、小蘇打(工業(yè)級(jí))、尿素(工業(yè)業(yè)級(jí))、元明粉(工業(yè)業(yè)級(jí))、防染鹽S(工業(yè)業(yè)級(jí))、分散劑(宏華自制)、納米粉A、B、C、D(工業(yè)業(yè)業(yè)級(jí))等。
3.4實(shí)驗(yàn)方法
實(shí)驗(yàn)的流程為:①將調(diào)制好備朋的漿料用120曰網(wǎng),約1kg的壓力,手工業(yè)印2刀在白坯布的正面(帶漿量約80%左右),烘干;②用宏華VEGA高速導(dǎo)帶噴墨印花機(jī)噴印活性染料墨水,烘干;③于102℃條件下,汽蒸15min;④水洗(冷水洗→溫水洗(40~50℃)→皂洗(95℃以上)→溫水洗(40~50℃)→冷水洗);⑤烘干,測(cè)試顏色的色強(qiáng)度、對(duì)比手感等。
3.4.1前處理漿料的工藝參數(shù)和調(diào)漿工藝
表2原始工藝和新工藝參數(shù)

注:工藝1#2#分別是原始工藝和加入納米粉的新工藝;1#和3#是其他條件一致,對(duì)比不同糊料在棉織物上應(yīng)用。
3.4.2調(diào)漿工藝
在容器中加入稱好的分散劑溶液,分別加入納米粉A/B/C/D高速攪拌30分鐘;再在攪拌條件下.加入糊料的固體粉末;在糊料變稠之前加入元明粉、防染鹽,攪拌至糊料基本溶脹,并沒(méi)有團(tuán)狀顆粒;再加入尿素?cái)嚢?,最后加入小蘇打攪拌均勻,放置2小時(shí)后攪拌均勻即可使用。避免高溫,放置過(guò)夜效果更佳。(注:在加入小蘇打之前,務(wù)必確保漿桶的溫度低于45℃,否則溫度太高,小蘇打分解成碳酸鈉,使pH值升至10~10.5,影響發(fā)色。)
3.4.3上漿方式
上漿方式一般有兩種即浸軋(軋余率80%~100%)和單面刮印(圓網(wǎng)、臺(tái)版)。帶漿量要求是上漿后手觸摸面料的反面,以漿料剛到面料的反面但不過(guò)為度,上漿量控制在70~80%左右為宜。
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