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棉纖維保暖性好、手感柔軟，但回彈性稍差；錦綸纖維彈性高，耐磨性好，手感滑爽，錦棉厚重針織物(400 g／m)具備兩種纖維的優(yōu)點(diǎn)，彈性好、保暖性強(qiáng)，是冬季運(yùn)動服裝的最佳面料之一。錦棉厚重針織物在染整加工中主要存在的問題是折痕難以消除，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
1材料與設(shè)備
織物錦棉(50／50)混紡針織物
染料活性染料、酸性染料(廣州中孚伊曼染料有限公司)
助劑螯合分散劑、活性染料皂洗劑YM-282、酸性勻染劑NY一100、煮練酶VC、浴中寶MS-68、酸性固色劑N-980(以上助劑由廣州澳曼助劑有限公司提供)設(shè)備常溫染色機(jī)
2生產(chǎn)工藝
工藝流程預(yù)定形一前處理一染色一過軟定形成品檢驗(yàn)
2．1預(yù)定形
錦棉針織物加工中的預(yù)定形可穩(wěn)定織物尺寸，使布面平整，幅寬趨于一致，預(yù)防生產(chǎn)中產(chǎn)生折痕，減少后道工序產(chǎn)生疵病。預(yù)定形溫度190℃，車速16 m／min，幅寬比成品加寬10％一15％。
2．2前處理
(1)生物酶煮練
棉纖維中含有的棉籽殼、礦物質(zhì)和加工中沾上的油污等，會直接影響織物的手感和染色性能，必須去除干凈。采用生物酶VC對錦棉織物進(jìn)行前處理，相對于堿氧煮漂工藝，可減少織物失重，強(qiáng)力損傷小，手感豐滿柔軟，污水排放和治污成本低。同時(shí)，還可避免因堿氧高溫處理產(chǎn)生的折痕。
工藝配方
螯合分散劑／(g／L)1．5—2．5
非離子滲透劑／(g／L)1．0—1．5
煮棉生物酶VC／(g／L)1．0—1．5
浴比1：10
溫度／℃55
時(shí)間／(min)60～8O
pH值7—9
工藝曲線
不能馬上進(jìn)入下道工序，可升溫至7O℃失活處理lOmin，以免放置過程中酶繼續(xù)作用，對織物造成損傷。
(2)生物酶拋光
生物酶拋光一般在煮漂后、染色前進(jìn)行?？椢锝?jīng)拋光后紋路清晰，表面光潔滑爽，可提高產(chǎn)品檔次。
工藝條件
纖維素酶BP-96／％0．5～l.5
pH值(用醋酸調(diào)節(jié))4.5～5．5
浴比1：10
溫度／℃50～55
時(shí)~／min 40～6O0
工藝曲線
產(chǎn)品質(zhì)量要求織物失重小
2.3染色
采用活性染料染棉組分，錦綸專用酸性染料染錦綸組分。
工藝舉例(紫色)
(1)活性染料染棉
螯合分散劑／(g/L)1.5～3．0
活性紅3BF／％(owf)0．75
活性黑B／％(owf)0．18
浴中寶MS-68／(g/L)1。0～2．0
元明粉／(g/L)4o
純(g/L)l2
浴比1：10
工藝曲線
染色要求均勻，沖洗要干凈，皂洗要充分。用活性染料酸性皂洗劑可以節(jié)約一道酸中和，減
少枵水排放。
(2)酸性染料染錦綸
螯合分散劑／(g·L)1．5～2．5
酸性紅ND—RDN／％(owf)0．2l
酸性藏青5R％／％(owf)0．036
浴中寶MS-68／(g/L)1．0～2．0
冰醋酸／(g·L)0.3～0．5
浴比l：10
工藝曲線
對敏感色，要求在7O℃保溫10 min后再繼續(xù)升溫，升溫不可過快，以免造成色花；對大紅色等色牢度偏低的顏色品種，染色后需要進(jìn)行酸性固色處理。
酸性固色工藝
酸性固色荊N-980／％(owf)1.5
冰醋酸／(g/L)0．2
固色溫度／℃8O
固色時(shí)I~／min 20
2．4柔軟整理
織物經(jīng)染色后，需進(jìn)行柔軟整理，以使織物手感豐滿、柔軟滑爽。
工藝配方
軟油／％(owf)6.0
pH值(用醋酸調(diào)節(jié))5．5-6.0
溫度／℃50
時(shí)閻／min 20
注：如在定形機(jī)前軋槽過軟，軟油6o g／L，pH值5．5-6．0。
2。5定形
定形溫度和車速因織物品種、厚薄而異。經(jīng)多次試驗(yàn)，確定錦棉厚重織物定形條件為：溫度165℃：，車速I8 m／min，定形時(shí)幅寬比成品寬2 cm。成品經(jīng)檢測，濕摩擦牢度達(dá)到4級，于摩擦牢度4～5級，皂洗牢度4～5級，完全能滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求。
3生產(chǎn)注意事項(xiàng)
(1)預(yù)定形要控制好溫度與車速，避免產(chǎn)生難以消除的折痕。
(2)染整用水一
(3)染色時(shí)加入浴中寶，以減少折痕產(chǎn)生，防止擦傷織物。
(4)生物酶處理后，如不能及時(shí)進(jìn)行下道工序生產(chǎn)，應(yīng)立刻進(jìn)行失活處理，失活方法為升溫至70℃，處理10 min。
(5)定形時(shí)應(yīng)控制好溫度、車速和門幅。
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