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活化劑301在棉織物前處理冷堆的研究

來(lái)源:中國(guó)紡機(jī)網(wǎng)編輯部 發(fā)布時(shí)間:2013年10月10日

1雙氧水漂白活化劑301P的應(yīng)用性能

1.1活化劑301P的性能及作用機(jī)理

活化劑301P是以AOBS(烷酰氧苯磺酸鈉)為主活化劑,并輔以相關(guān)促進(jìn)和保護(hù)組分的復(fù)配型產(chǎn)品。它可用于棉織物的同浴練漂,處理溫度低于40℃,堆置時(shí)間可縮短至6~8 h。活化劑301P呈淡黃色粉末狀,能通過(guò)生物降解為二氧化碳、水、氨和硝酸鹽,屬環(huán)保型前處理助

H2O2分解后,其漂白的有效組分是HOO-,分解機(jī)理為:H2O2HOO-+H+。根據(jù)化學(xué)反應(yīng)平衡原理,漂液中加入堿,能中和H+,促進(jìn)HOO-的生成?;罨瘎?01P中的AOBS可與HOO-發(fā)生親核取代反應(yīng),生成比H2O2更為活潑的過(guò)氧乙酸陰離子,能在低溫、低堿條件下發(fā)生漂白作用[1-5]。

1.2活化劑301P對(duì)雙氧水分解率的影響

1.2.1材料

織物(27.8 tex×2)×58.3 tex 150 g/m2純棉平紋布

藥品活化劑301P(市售);雙氧水,雙氧水穩(wěn)定劑(淮安市天虹化工原料有限公司),氫氧化鈉;精練劑L-25,螯合劑CA-60(上海立明精細(xì)化工有限公司,以上均為工業(yè)品)。

1.2.2漂白工藝

稱(chēng)取15 g未處理織物,按浴比1∶30配制漂白液,在恒溫水浴中加熱至一定溫度后進(jìn)行漂白;取出水洗,晾干。

漂白處方/(g/L)

H2O22

穩(wěn)定劑2

活化劑301P 6

精練劑L-25 2 NaOHx

1.2.3雙氧水分解率測(cè)定

雙氧水分解率用高錳酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液測(cè)定,由式(1)算得:

雙氧水分解率=V1-V2V1×100%(1)

式中:V1———漂白前,10 mL漂液消耗的高錳酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液體積;

V2———漂白至規(guī)定時(shí)間后,10 mL漂白殘液消耗的高錳酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液體積。

1.2.4影響因素分析

(1)NaOH用量對(duì)H2O2分解率的影響

將未處理機(jī)織棉坯布置于1.2.2節(jié)所述漂液中,于40℃處理30 min,測(cè)得H2O2分解率和織物的白度值,結(jié)果見(jiàn)表1。

表1中,當(dāng)NaOH質(zhì)量濃度在1.5~2

.5 g/L時(shí),漂白效果較好。漂液中不添加NaOH時(shí),漂白效果較差;但NaOH達(dá)到一定用量后,再增加其用量對(duì)漂白效果影響不大。綜合考慮,NaOH質(zhì)量濃度以2 g/L為宜。(2)活化劑301P用量對(duì)H2O2分解率的影響確定NaOH用量為2 g/L,采用不同用量的活化劑301P,探討其對(duì)漂白效果的影響,結(jié)果見(jiàn)表2。

由表2可知,在低溫和低堿條件下,若不添加活化劑301P,H2O2分解率很低,漂白作用很弱。加入活化劑301P后,隨其用量增加,H2O2分解率逐步增大,織物的白度也逐漸提高,這說(shuō)明有更多H2O2分解成HOO-,并通過(guò)與活化劑301P的進(jìn)一步反應(yīng)生成過(guò)氧乙酸負(fù)離子,發(fā)揮漂白作用。但當(dāng)活化劑301P的用量達(dá)到一定程度后,織物的白度無(wú)明顯增大的趨勢(shì)。因此,活化劑301P合適用量為6~8 g/L。

2活化劑301P在冷堆前處理的應(yīng)用

2.1試驗(yàn)工藝

2.1.1織物

(18.2 tex×2)×72.9 tex 450 g/m2厚棉毯坯布

2.1.2活化劑301P冷軋堆前處理工藝

工藝流程坯布→浸軋冷堆液(多浸二軋,軋余率100%)→打卷堆置8 h→熱水洗(95~100℃,兩格)→溫水洗(兩格)→冷水洗(兩格)→烘干

工藝處方/(g/L)

螯合劑CA-60

2精練劑L25 10

NaOH(100%)x

活化劑301Py

雙氧水(100%)z

雙氧水穩(wěn)定劑10

2.1.3試驗(yàn)結(jié)果分析

(1)雙氧水用量

在活化劑301P 8 g/L,NaOH 2 g/L條件下,采用不同的雙氧水質(zhì)量濃度對(duì)純棉織物坯布進(jìn)行處理,測(cè)定處理后織物的白度、毛效強(qiáng)力下降率,結(jié)果見(jiàn)表3。

由表3看出,隨著雙氧水用量增加,織物的白度和毛效提高,而強(qiáng)力下降。當(dāng)雙氧水用量超過(guò)20 g/L時(shí),白度和毛效不再增加,強(qiáng)力下降嚴(yán)重。因?yàn)樵趬A性條件下,雙氧水用量超過(guò)10 g/L后,會(huì)氧化纖維素,使織物強(qiáng)力下降。綜合考慮,選用雙氧水用量16 g/L。

(2)活化劑3

01P用量

活化劑301P用量對(duì)漂白效果及強(qiáng)力的影響見(jiàn)表4。處理?xiàng)l件為:H2O216 g/L,NaOH 2 g/L。

由表4可知,隨著活化劑301P用量增加,織物的白度和毛效變化不大,強(qiáng)力有所下降?;罨瘎?01P在堿性條件下,對(duì)織物中的棉籽殼、果膠物質(zhì)、含氮物質(zhì)及蠟狀物質(zhì)等有一定的去除作用,使織物的吸水性增強(qiáng),因而白度和毛效提高。綜合考慮,取活化劑301P用量8~10 g/L為宜。


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