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珊瑚絨爛花產(chǎn)品的加工
滌綸針織珊瑚絨產(chǎn)品包括單面絨和雙面絨兩類,其中單面絨類產(chǎn)品較常見。該產(chǎn)品的主要特點(diǎn)是光澤柔和,手感輕盈順滑,色彩豐富,耐穿不顯舊,易清洗。但產(chǎn)品易產(chǎn)生靜電,加工中控制不當(dāng)易產(chǎn)生掉毛現(xiàn)象。
滌綸針織珊瑚絨產(chǎn)品的加工流程為:
坯檢→翻布→精練→脫水→預(yù)定形→爛花→蒸化→刷毛→柔軟整理→脫水→成品定形和檢驗(yàn)
1坯檢
坯布檢驗(yàn)的要求見表1。
按表1要求坯檢,不合格時(shí)應(yīng)作標(biāo)記和處理。門幅偏差不嚴(yán)重時(shí),可通過定形或整燙加工,以滿足對(duì)坯布的基本要求。
2翻布
若坯布呈卷包裝,配缸時(shí)需退卷,使其呈折疊狀。翻布時(shí)必須注意布邊整齊,布頭不能漏拉,做到正反和里外一致。堆布板上的坯布裝入布車之前需進(jìn)行縫頭。采用三線包邊機(jī)縫頭,縫頭用線宜用滌棉混紡縫紉線。
3精練
采用噴射溢流染色機(jī)對(duì)絨類產(chǎn)品進(jìn)行前處理加工。前處理助劑主要有精練劑2 g/L,凈洗劑2 g/L,30%液堿2%(omf)。精練溫度不超過80℃,工藝時(shí)間根據(jù)織物表面的清潔程度而定,通常在30 min以內(nèi)。精練后若織物表面殘留堿量過多,預(yù)定形時(shí)可能會(huì)造成絨毛高度部分降低,從而影響后續(xù)加工質(zhì)量。
4預(yù)定形
溫度200℃
車速40 m/min,織物越厚,預(yù)定形車速越慢
循環(huán)風(fēng)機(jī)上下循環(huán)風(fēng)機(jī)以最大轉(zhuǎn)速全部開啟
門幅按成品要求而定,通常比成品窄2 cm
張力通過控制預(yù)定形張力,進(jìn)一步控制產(chǎn)品克重,滿足客戶要求
工藝說明為了提高加工效率,預(yù)定形溫度控制在200~220℃。預(yù)定形溫度過高,坯布易泛黃,影響淺色織物的鮮艷度。預(yù)定形操作時(shí),織物絨面向下,順毛進(jìn)機(jī);烘箱內(nèi)開上風(fēng),關(guān)下風(fēng)。織物進(jìn)入烘箱前務(wù)必繃緊,否則上吹風(fēng)易使絨毛碰到定形機(jī)內(nèi)下吹風(fēng)口,造成絨毛因局部過熱而急劇收縮。出布時(shí)需向布面打冷風(fēng),并通過定形機(jī)機(jī)尾的冷卻滾筒使織物進(jìn)一步降溫。預(yù)定形前,需檢查定形機(jī)機(jī)尾冷卻滾筒內(nèi)的循環(huán)水是否開啟。
為進(jìn)一步提高面料白度,可在預(yù)定形時(shí)浸軋熒光增白劑DT,加入量通常在2~4
5爛花(印花)
工藝流程進(jìn)布→打底糊→爛花→印花→烘干→落布
工藝設(shè)備圓網(wǎng)印花機(jī)(包括烘干部分)
(1)打底糊
C-AZ糊料40%,水58%,滲透劑2%。打底糊通過印花圓網(wǎng)涂敷于織物表面,可適當(dāng)保持絨面的堅(jiān)挺程度,以使絨面充分吸收爛花色漿或印花色漿。打底糊料應(yīng)具有較強(qiáng)的吸水能力,對(duì)爛花色漿或印花色漿保持強(qiáng)烈的吸附作用。
(2)爛花漿
含有堿劑的專用爛花漿C-SPL-5D 65%,增稠劑ATR 25%,水10%。在打底糊的吸附作用下,爛花漿被迅速吸收,充滿了織物表層絨毛原本占據(jù)的空間。
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