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滌綸針織珊瑚絨爛花印花

來源:中國紡機網(wǎng)編輯部 發(fā)布時間:2013年10月10日

珊瑚絨爛花產(chǎn)品的加工

滌綸針織珊瑚絨產(chǎn)品包括單面絨和雙面絨兩類,其中單面絨類產(chǎn)品較常見。該產(chǎn)品的主要特點是光澤柔和,手感輕盈順滑,色彩豐富,耐穿不顯舊,易清洗。但產(chǎn)品易產(chǎn)生靜電,加工中控制不當易產(chǎn)生掉毛現(xiàn)象。

滌綸針織珊瑚絨產(chǎn)品的加工流程為:

坯檢→翻布→精練→脫水→預定形→爛花→蒸化→刷毛→柔軟整理→脫水→成品定形和檢驗

1坯檢

坯布檢驗的要求見表1。

按表1要求坯檢,不合格時應作標記和處理。門幅偏差不嚴重時,可通過定形或整燙加工,以滿足對坯布的基本要求。

2翻布

若坯布呈卷包裝,配缸時需退卷,使其呈折疊狀。翻布時必須注意布邊整齊,布頭不能漏拉,做到正反和里外一致。堆布板上的坯布裝入布車之前需進行縫頭。采用三線包邊機縫頭,縫頭用線宜用滌棉混紡縫紉線。

3精練

采用噴射溢流染色機對絨類產(chǎn)品進行前處理加工。前處理助劑主要有精練劑2 g/L,凈洗劑2 g/L,30%液堿2%(omf)。精練溫度不超過80℃,工藝時間根據(jù)織物表面的清潔程度而定,通常在30 min以內(nèi)。精練后若織物表面殘留堿量過多,預定形時可能會造成絨毛高度部分降低,從而影響后續(xù)加工質(zhì)量。

4預定形

溫度200℃

車速40 m/min,織物越厚,預定形車速越慢

循環(huán)風機上下循環(huán)風機以最大轉(zhuǎn)速全部開啟

門幅按成品要求而定,通常比成品窄2 cm

張力通過控制預定形張力,進一步控制產(chǎn)品克重,滿足客戶要求

工藝說明為了提高加工效率,預定形溫度控制在200~220℃。預定形溫度過高,坯布易泛黃,影響淺色織物的鮮艷度。預定形操作時,織物絨面向下,順毛進機;烘箱內(nèi)開上風,關下風。織物進入烘箱前務必繃緊,否則上吹風易使絨毛碰到定形機內(nèi)下吹風口,造成絨毛因局部過熱而急劇收縮。出布時需向布面打冷風,并通過定形機機尾的冷卻滾筒使織物進一步降溫。預定形前,需檢查定形機機尾冷卻滾筒內(nèi)的循環(huán)水是否開啟。

為進一步提高面料白度,可在預定形時浸軋熒光增白劑DT,加入量通常在2~4

g/L。預定形后織物的白度以客戶留樣為標準,白度不夠,可通過加入熒光增白劑來調(diào)節(jié)。但是,熒光增白劑加入過多或者預定形溫度過高都可能引起織物軋白后的預定形泛黃,在實際操作中應予以重視。為保持同批號產(chǎn)品的白度穩(wěn)定性,預定形前可根據(jù)產(chǎn)品加工量配制熒光增白劑工作液總量,根據(jù)軋車水槽液面下降程度,及時補充熒光增白劑工作液。此外,必須保持軋車軋點線壓力的穩(wěn)定性。

5爛花(印花)

工藝流程進布→打底糊→爛花→印花→烘干→落布

工藝設備圓網(wǎng)印花機(包括烘干部分)

(1)打底糊

C-AZ糊料40%,水58%,滲透劑2%。打底糊通過印花圓網(wǎng)涂敷于織物表面,可適當保持絨面的堅挺程度,以使絨面充分吸收爛花色漿或印花色漿。打底糊料應具有較強的吸水能力,對爛花色漿或印花色漿保持強烈的吸附作用。

(2)爛花漿

含有堿劑的專用爛花漿C-SPL-5D 65%,增稠劑ATR 25%,水10%。在打底糊的吸附作用下,爛花漿被迅速吸收,充滿了織物表層絨毛原本占據(jù)的空間。


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