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1實(shí)驗(yàn)部分
11實(shí)驗(yàn)材料及主要化學(xué)藥品
純毛織物,釋氯劑ＤＣＣＡ,二氯異氰尿酸鈉(工業(yè)用),次氯酸鈉(分析純),雙氧水30%(分析純),水玻璃(工業(yè)品),蛋白酶(工業(yè)品),ＴＧ酶(日本)。
12前處理
Ｈ2Ｏ2處理?xiàng)l件:溫度50℃,浴比1∶20,時(shí)間60ｍｉｎ,ＪＦＣ適量;
ＤＣＣＡ處理?xiàng)l件:溫度25℃,浴比1∶20,時(shí)間60ｍｉｎ,ＪＦＣ適量,ｐＨ值40;
ＮａＣｌＯ處理?xiàng)l件:溫度25℃,浴比1∶20,時(shí)間60ｍｉｎ,ＪＦＣ適量,ｐＨ值30;脫氯工藝:Ｎａ2ＳＯ33%(ｏｗｆ),溫度30℃,浴比1∶20,時(shí)間20ｍｉｎ,ＮａＣＯ3調(diào)節(jié)ｐＨ值至8～9之間處理8ｍｉｎ,溫度45℃。
1.3酶處理
根據(jù)工藝參數(shù)配置酶液,把羊毛浸入其中,在一定溫度下處理一定時(shí)間,取出烘干至恒重,測(cè)定減量率、氈縮率、白度、強(qiáng)力、堿溶度。
14分析及性能測(cè)試
羊毛纖維損傷采用堿溶度法測(cè)定及計(jì)算,
式中,Ｇ———含水率(%),Ｗ———堿處理后殘留試樣重(ｇ)。
氈縮率的測(cè)定及計(jì)算:皂片1ｇＬ,浴比1∶30,洗液溫度30℃,洗滌時(shí)間1ｈ,烘干,待織物吸濕平衡后按下式計(jì)算氈縮率。
織物減量率的測(cè)定:將酶處理前后的試樣在105℃的烘箱中烘至恒重。
白度的測(cè)定:在智能式色度白度儀上按標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)定。
織物強(qiáng)力的測(cè)定:在Ｙ501型強(qiáng)力測(cè)試儀上按標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)定。
2結(jié)果與討論
21不同前處理劑對(duì)羊毛性能的影響
采用不同濃度的Ｈ2Ｏ2(35,40,45ｍｌＬ)、ＤＣＣＡ(1%,3%,5%)、ＮａＣｌＯ(1%,3%,5%)對(duì)羊毛織物進(jìn)行處理,分析其對(duì)羊毛主要性能的影響,結(jié)果如表1所示。
由表1可知,羊毛織物經(jīng)Ｈ2Ｏ2、ＤＣＣＡ、ＮａＣｌＯ處理后減量率增加;Ｈ2Ｏ2處理白度有了較大提高;與洗毛織物相比,隨著前處理劑用量的增加,Ｈ2Ｏ2處理織物氈縮率變化不大,ＤＣＣＡ、ＮａＣｌＯ處理后織物的氈縮率下降較明顯,但后2種處理也使織物的堿溶度顯著增加;織物強(qiáng)力下降較大
22蛋白酶對(duì)羊毛性能的影響
采用不同濃度的蛋白酶與洗毛后的織物作用,及其與前處理相結(jié)合,探討蛋白酶對(duì)羊毛性能的影響,其處理?xiàng)l件為溫度50℃,浴比1∶20,時(shí)間40ｍｉｎ,ｐＨ值85.
單純用蛋白酶處理羊毛織物,對(duì)織物的抗氈縮性能影響不大。羊毛最外面鱗片層有較多的胱氨酸,存在二硫鍵,所以,水解穩(wěn)定性較高。通過(guò)Ｈ2Ｏ2預(yù)處理和不同濃度的蛋白酶結(jié)合,則隨著蛋白酶用量的增加,織物抗氈縮性明顯提高。適當(dāng)?shù)那疤幚?使羊毛鱗片外角質(zhì)層中的二硫鍵打開,使大分子的蛋白酶容易接近蛋白質(zhì)分子鏈,發(fā)生吸附和催化反應(yīng),從而使蛋白酶通過(guò)對(duì)鱗片層的水解,提高了織物的抗氈縮性能。
雙氧水預(yù)處理后的蛋白酶處理對(duì)毛纖維的損傷,采用雙氧水+蛋白酶整理工藝,隨著蛋白酶用量的增加,織物強(qiáng)力下降,羊毛的堿溶度增加,這說(shuō)明蛋白酶在處理羊毛時(shí),其作用并不只發(fā)生在表皮層,鱗片層內(nèi)部及角質(zhì)層可能也受到了損傷,即蛋白酶處理時(shí)并不是理想的由表及里均勻水解,也存在著不均勻的縱向水解。有資料認(rèn)為:蛋白酶對(duì)羊毛減量有2個(gè)模式:酶減量剝離模式和酶減量的水解模式。酶減量剝離模式是指羊毛在蛋白酶的作用下,通過(guò)蛋白酶對(duì)羊毛ＣＭＣ球狀蛋白的水解,使羊毛細(xì)胞(包括鱗片細(xì)胞和皮質(zhì)細(xì)胞)剝離纖維主體的減量形式(物理減量),從目前研究看,動(dòng)物蛋白酶和微生物蛋白酶主要采用剝離模式對(duì)羊毛進(jìn)行減量的,由于羊毛的ＣＭＣ對(duì)羊毛的機(jī)械性能至關(guān)重要,因而剝離模式對(duì)羊毛的機(jī)械性能損傷很大。
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