您所在的位置：
1前言
麂皮作為美觀、時(shí)髦和身價(jià)的象征，價(jià)值極高。但天然麂皮的使用受到產(chǎn)量、價(jià)格等限制，為滿足更多消費(fèi)者的需求，人們開發(fā)了人造麂皮（仿麂皮）產(chǎn)品，該類產(chǎn)品開始時(shí)從對(duì)天然棉基布上進(jìn)行磨絨和剪毛，發(fā)展到目前的超細(xì)纖維為材料來開發(fā)產(chǎn)品，前者僅注重于外觀上的仿制，在性能方面（如耐寒性、觸感、透氣性、透濕性）很不理想。而超細(xì)纖維技術(shù)與聚氨酯的結(jié)合，使仿麂皮絨產(chǎn)品達(dá)到了真假難分的程度，而且改善了麂皮本質(zhì)的不足(如水洗變硬、收縮、品質(zhì)、尺寸穩(wěn)定性、厚度等均勻性差、易破碎、染色堅(jiān)牢度差、手感呆滯、有異味易受蟲蛀和霉變)。特別是多功能整理，賦予經(jīng)向麂皮絨拒水、拒油、防污、抗靜電、阻燃多功能。因而使該類仿麂皮產(chǎn)品身價(jià)倍增，因其優(yōu)越的服用性能和獨(dú)特的產(chǎn)品風(fēng)格，受到國內(nèi)外廣大消費(fèi)者的青睞，市場(chǎng)需求越來越大，要求生產(chǎn)廠家具有較高的印染高新手段和特殊的后整理能力生產(chǎn)出大批量的該類產(chǎn)品，由于該產(chǎn)品染整工藝流程長，牽涉到超細(xì)纖維織物的前處理減量，聚氨酯整理，磨毛及多功能整理，給正常的染整加工帶來了一定的困難，通過進(jìn)行各種不同工藝的試驗(yàn)和摸索，制定了整套的工藝流程和工藝條件，批量生產(chǎn)后，成為深受廣大用戶歡迎的高檔產(chǎn)品。
2仿麂皮整理原理
天然麂皮絨是由膠原質(zhì)的底版為主體結(jié)構(gòu)，經(jīng)過表面涂有金剛砂的研磨輥研磨，表面產(chǎn)生了一層很細(xì)的絨毛，通過電子顯微鏡觀察到其表面是互相交織的纖維簇，底根和絨毛的纖維極細(xì)，這種細(xì)密的纖維毛層賦予了麂皮特有的性能"書寫效應(yīng)"。人造麂皮就是利用超細(xì)纖維特性，通過染整技術(shù)手段使其成為麂皮絨，即表面絨毛細(xì)密、手感柔軟光滑，具有一定的皮質(zhì)感，"以假亂真"。不僅從外觀上的仿制，而且深入到織物結(jié)構(gòu)上的仿制和功能疊加，可使外觀和服用性能與麂皮相媲美，而且價(jià)值倍增。
要模仿天然麂皮，必須滿足以下條件：1)絨毛必須由超細(xì)纖維組成。2)從基布組織中的纖維能夠獲得均勻分散的
仿麂皮絨整理已進(jìn)入超細(xì)纖維時(shí)代，由于超細(xì)纖維最顯著特征是其單絲直徑大大低于普通纖維，為一般纖維的十分之一到百分之一不等，這決定了超細(xì)纖維許多不同于常規(guī)纖維的特性。經(jīng)過加工的經(jīng)向麂皮絨，超細(xì)纖維織物表面有其麂皮樣皮質(zhì)感，絨面絨毛細(xì)膩，光滑手感的仿真效果，具有良好"書寫效應(yīng)"。另外，多功能經(jīng)向麂皮絨除了在前處理和染色加工中采用一些復(fù)雜的工藝外，同時(shí)還要賦予織物的多功能性，使織物在具備一般麂皮絨的特性外，還具有一些功能性。
利用氟化物進(jìn)行功能性"<a href="http://www.e-dyer.com/search.do?method=searchArticle4Action&word="">三防"整理(拒水、油、污)達(dá)到三防效果。
對(duì)于高檔裝飾品種來講，阻燃與抗靜電共同集于一身，也是工藝的一大難題。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，我們認(rèn)為以下幾點(diǎn)是該產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)關(guān)鍵:
(1)超細(xì)纖維及基布的選擇。
(2)織物的前處理工藝的選擇，工藝條件的確定。
(3)染料的選擇即改善織物提升性、勻染性、移染性和遮蓋性較好的染料進(jìn)行染色。
(4)后整理——聚氨酯整理及磨絨整理。
(5)功能性整理劑的篩選。
3試驗(yàn)工藝的選擇及條件的確定
3·1超細(xì)纖維及基布的選擇
人造麂皮產(chǎn)品載譽(yù)全球，是由于其優(yōu)良的性能、價(jià)值比真麂皮還高，這正是由于人造麂皮采用超細(xì)纖維作基材的緣故，超細(xì)纖維密度與絨面產(chǎn)品價(jià)格密切相關(guān)。(見表1)
表1纖維線密度與絨面效果關(guān)系
纖維線密度(dtex) | 手感< | 書寫效應(yīng) | |
1.1 | 粗糙 | 稀疏 | 無 |
0.56 | 有絲鳴聲 | 不太均勻 | 幾乎無 |
0.22 | 平滑 | 均勻性一般 | 弱 |
0.11 | 類似皮革 | 較好 | 很明顯 |
0.011/0.001l | 真皮、細(xì)膩柔軟光滑 | 均勻性好 | 非常明顯 |
從表1看出，超細(xì)纖維直徑用線密度表示，線密度越小，直徑越細(xì)，絨面的絨毛均勻性越好，書寫效應(yīng)越明顯，皮質(zhì)感越好，手感柔軟、光滑、細(xì)膩，仿制效果越成功。因此，我們選擇產(chǎn)品的基布規(guī)格為經(jīng)向?yàn)檫M(jìn)口海島絲0.02dtex以下(以85/15比例)，緯向?yàn)?00%滌綸紗。105D/486F×l50D/96F，密度為210×110根/1Ocm，成品幅度58/59。
3·2前處理工藝流程的選擇
(1)坯檢→翻縫→退漿→減量→開纖→預(yù)定型→磨絨→染色→(脫水)手工開幅→定型1→定型2→成品
(2)坯檢→翻縫→迸缸前處理→開纖處理→預(yù)定型→磨毛+染色+(脫水)+手工開幅+定型1
+定型2+成品
(3)坯檢+翻縫+冷堆前處理+開纖處理+預(yù)定型+磨毛+染色→(脫水)→手工開幅→定型1→定型2→成品
前處理:退漿，減量是對(duì)聚酯及超細(xì)類織物進(jìn)行堿減量加工，其目的是進(jìn)一步提高柔軟性和懸垂性，但減量速度很快，加工難度大，主要發(fā)生在高分子物與NaOH間的多相水解反應(yīng)，使聚酯表面纖維分子鏈的酯鍵水解斷裂，不斷形成低聚合度的水解產(chǎn)物，最終形成水溶性的對(duì)苯二甲酸鈉和乙二醇。其總反應(yīng)如下:
其中氫氧陰離子起催化作用，其反應(yīng)歷程如下:
由于該產(chǎn)品的基布結(jié)構(gòu)經(jīng)向?yàn)楹u型超細(xì)纖維，緯向?yàn)?/span>聚酯纖維，和常規(guī)結(jié)構(gòu)不同，因此反應(yīng)的均勻性較差，水解速度不同，纖維強(qiáng)力降低也較大，減量率應(yīng)控制在較低的水平8%左右，同時(shí)控制好溫度、堿濃度，時(shí)間，促進(jìn)劑濃度及溶液流動(dòng)狀態(tài)對(duì)減量的影響，減量后的纖維由原來較粗逐漸剝蝕變細(xì)，皮層逐漸被剝蝕，改變?nèi)旧阅?，提高勻染性?/span>
3·3三種工藝流程效果比較
工藝1:平幅退漿、油劑去除均勻，生產(chǎn)連續(xù)效率高，處理效果一致.
工藝2:效果均勻一致，減少工藝流程，疵布率
工藝3:效果較好，但時(shí)間長，效率低.
綜上比較，工藝(1)適應(yīng)現(xiàn)有生產(chǎn)需要。
3·4工藝流程確定后，工藝條件試驗(yàn)如表2
表2不同前處理工藝條件的效果比較
工藝條件 | 1 | 2 | 3 | 4 |
NaOH | 5 | 8 | 21 | 28 |
W/777 | 2 | 2 | 1 | 1 |
手感 | 差 | 差 | 好 | 好 |
減量率 | 無 | 1.2 | 8 | 12 |
漿料 | 有 | 無 | 無 | 無 |
經(jīng)過對(duì)比試驗(yàn)，工藝(3)比較合適，手感好，漿料去除凈，減量率比較適中，見表2。
編.gif)
