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　　趙傳福青島環(huán)球集團(tuán)股份有限公司高級(jí)工程師、副總經(jīng)理

　　主要業(yè)績(jī)成就

　　趙傳福系該項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的總體設(shè)計(jì)、領(lǐng)導(dǎo)并參與研制、推廣應(yīng)用等工作，特別是在通過現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)和現(xiàn)代控制技術(shù)，解決了粗紗自動(dòng)落紗、品種識(shí)別、在線監(jiān)測(cè)等難題，實(shí)現(xiàn)了粗紗從紡到自動(dòng)落紗、空滿管自動(dòng)變換輸送、滿紗管自動(dòng)識(shí)別與空管的自動(dòng)化配置和處理的物流和信息流全過程的智能化等方面發(fā)揮了重要作用。

　　項(xiàng)目主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)

　　1.全自動(dòng)落紗粗紗機(jī)。自動(dòng)落紗時(shí)間保持在2分鐘之內(nèi)，比傳統(tǒng)人工落紗少10分鐘。自動(dòng)落紗粗紗機(jī)能實(shí)現(xiàn)破捻斷頭，自動(dòng)打領(lǐng)結(jié)防脫落、自動(dòng)生頭、自動(dòng)紡紗、自動(dòng)換紗等功能，落紗、放紗管成功率達(dá)到99.8%，生產(chǎn)效率成倍提高。

　　2.尾紗在線清除機(jī)。采用模塊化程序控制，以計(jì)算機(jī)作為整個(gè)控制的核心，利用傳感測(cè)控技術(shù)、變頻調(diào)速技術(shù)、空氣動(dòng)力學(xué)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)粗紗尾紗自動(dòng)清除。該機(jī)可安裝在輸送線上在線運(yùn)行，也可離線工作，尾紗清除成功率達(dá)96%，效率達(dá)2min/10錠。

　　3.紗管篩選系統(tǒng)。具有空管殘紗在線監(jiān)測(cè)和紗管顏色識(shí)別功能，通過機(jī)械手進(jìn)行更換，保證紗管合格率達(dá)到100%，滿足自動(dòng)化生產(chǎn)的需求。

　　4.品種自動(dòng)識(shí)別、智能管理。采用射頻識(shí)別技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品的品種、質(zhì)量、生產(chǎn)時(shí)間進(jìn)行識(shí)別和確認(rèn)，做到產(chǎn)品信息清晰，保證產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品入庫(kù)、出庫(kù)信息化管理、滿足紡紗廠多品種生產(chǎn)的需求。

　　5.智能輸送系統(tǒng)。由計(jì)算機(jī)和CL-LinK現(xiàn)場(chǎng)總線、檢測(cè)傳感器、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等部分組成。輸送線管的計(jì)算機(jī)集中控制中心可根據(jù)不同生產(chǎn)工藝的設(shè)置進(jìn)行全自動(dòng)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的在線控制和監(jiān)控。真正實(shí)現(xiàn)了滿空線管無人化智能化自動(dòng)輸送，人為的紗疵明顯減少。

　　6.生產(chǎn)智能化管理。多臺(tái)粗紗機(jī)可共用一個(gè)紗庫(kù)，多個(gè)紗庫(kù)之間形成有效匹配。由于紗庫(kù)布置在空中，車間利用率提高，輔助工人減少4人，效率提高30%。

　　2012年8月，該項(xiàng)目通過了中國(guó)紡織機(jī)械器

　　該項(xiàng)目系列產(chǎn)品完全可以替代進(jìn)口產(chǎn)品，已在山東飛泰紡織有限公司、湖北中天科技有限公司等9家企業(yè)中推廣應(yīng)用，2009年11月至2010年11月實(shí)現(xiàn)銷售收入21176萬(wàn)元，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。