蓋板針布
蓋板針布的選擇要和錫林針布相配套，既要保證蓋板針布針尖的硬度和耐磨度，同時要保證梳針的抗彎性能，避免在梳理過程中造成針布被拉直而出現(xiàn)損傷針布的現(xiàn)象。在植針排列上采用稀密型，密度一般選用較密型，密度多為340～420針/平方英寸。表2是我公司在優(yōu)選不同規(guī)格的蓋板針布的對比試驗，從試驗結(jié)果可以看出，蓋板密度適當(dāng)提高對成紗質(zhì)量的改善有一定作用。
道夫針布
一般情況下道夫針布采用小工藝角，以利于纖維的轉(zhuǎn)移剝?nèi)?，在針齒高度上選用相對稍高的圓弧齒形，以增加齒間纖維的容量和增大對纖維的握持力，從而提高纖維的轉(zhuǎn)移，同時起到引導(dǎo)錫林高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流的作用。對于纖維之間相對抱合力較差的差別化纖維，為有效提高纖維的轉(zhuǎn)移，目前推出的側(cè)面帶溝槽的道夫針布正在被逐步使用，針對這種針布，我公司也進行了相關(guān)的實驗（見表3）。采用帶溝槽的針布，其成紗指標較原來有明顯的提高，尤其是+200%棉結(jié)和A1疵點。通過實踐證明，該種針布對于抱合型的纖維效果較為明顯，原來道夫三角區(qū)掉棉網(wǎng)的現(xiàn)象可以得到很好的解決，從而減少了生條不勻及粗細節(jié)等疵點的產(chǎn)生。
附加分梳元件
附加分梳元件主要包括前后固定蓋板和與分梳板，梳棉機在使用上述附加分梳元件后，可獲得非常好的梳理效果，這也是目前高產(chǎn)梳棉機的發(fā)展方向。在加裝前后固定蓋板的同時要增加棉網(wǎng)清潔器，以增加對纖維的梳理效果和短絨的排出。生產(chǎn)差別化纖維時，附加分梳元件的針密選擇，前固定蓋板一般控制在400～600齒/平方英寸，后固定蓋板一般控制在200～300齒/平方英寸，預(yù)分梳板一般控制在50齒為好。后固定蓋板密度小，便于對大塊束狀纖維的梳理，當(dāng)纖維進入前固定蓋板時，由于纖維大部分處于單纖維狀態(tài)，此時需要較為精細的梳理，所以前固定蓋板的密度應(yīng)偏大掌握，同時其梳理隔距相對要偏小控制。針對我公司的機型，由于原來配有前后固定蓋板，所以我們在其密度的選擇上開展了大量的試驗，其試驗結(jié)果見表4。
在其他實驗條件不變的情況下，調(diào)整前后固定蓋板的密度對成紗質(zhì)量也有非常大的影響。
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