（臨邑恒豐紡織科技有限公司 苗玉軍）
在當前整個紡織行業(yè)低迷的大背景下，加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、節(jié)能降耗、減少用工，提高勞動生產(chǎn)率已經(jīng)成為紡織企業(yè)制勝的法寶。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，從2008年開始，我們公司幾個分廠先后購置了HC500型精梳機7套。經(jīng)過近年來使用發(fā)現(xiàn)，HC500型精梳機不僅對品級較低的原料具有較好的適應(yīng)性，而且速度在470鉗次/分鐘時，生產(chǎn)運行平穩(wěn)，紗線質(zhì)量良好。經(jīng)過多年紡紗生產(chǎn)實踐我們認識到，市場的競爭歸根結(jié)底是生產(chǎn)設(shè)備的競爭，只有采用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝，才能提高產(chǎn)品的升級換代，提高生產(chǎn)效率，而HC500型精梳機就具有高效節(jié)能等特點。
HC500精梳機的技術(shù)特征
HC500型精梳機是在HC350精梳機的基礎(chǔ)上研發(fā)的高效節(jié)能精梳機。它的技術(shù)特征如下：運用計算機輔助（仿真）優(yōu)化技術(shù)進行動力學分析和精梳工藝參數(shù)優(yōu)化設(shè)計，使運動更加流暢；在更高產(chǎn)量的前提下，各單獨部件負荷減輕，提高質(zhì)量，減少損耗，延長機器壽命，降低能耗。計算機CAD技術(shù)與精梳機工藝理論相結(jié)合，對分離羅拉傳動的連桿部分進行了優(yōu)化設(shè)計，減少了分離羅拉運動量及最大加速度值，降低了精梳機的噪音、沖擊和功耗。減小鉗板傳動的曲柄半徑及鉗板組件重量，從而減小鉗板擺軸的擺角、鉗板運動動程、加速度及慣性力，使鉗板的沖擊與機器振動減輕，增加了機器高速運行的平穩(wěn)性。
HC500型精梳機優(yōu)化了鉗板的開口量、鉗板鉗口的加壓量及偏心輪工藝參數(shù)，使鉗口開口定時提早、鉗板加壓量穩(wěn)定、梳理過程中梳理隔距變化較小，有利于提高梳理質(zhì)量以及分離接合質(zhì)量。給棉羅拉相對于鉗板鉗口的位置前移，縮短了分離牽伸過程中分離羅拉鉗口到給棉羅拉的距離，減少了浮游纖維的數(shù)量，使頂梳梳理過程中，被頂梳阻留的纖維數(shù)量減少，從而減少精梳落棉。根據(jù)對精梳小卷的梳理要求，HC500型精梳機對不同錫林針排的鋸齒高度、角度、密度及齒形進行了優(yōu)化，使錫林針齒更有利于提高重定量棉層的梳理效果，減少纖維損傷。改變了下鉗板鉗唇后部的結(jié)構(gòu)尺寸，即加高了給棉羅拉前部下鉗板的厚度，當鉗板鉗口開啟時被錫林梳理過的棉叢及時抬頭，有利于提高新舊棉叢的接合質(zhì)量；同時，也有利于增強給棉羅拉握持棉層的摩擦力界，減少分離牽伸過程中浮游纖維的數(shù)量，有利于減少精梳落棉。
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