三項技術(shù)值得商榷 雖然E80精梳機(jī)在許多方面都具有獨特的優(yōu)勢，但尚有一些技術(shù)問題值得商榷。這些問題主要表現(xiàn)在三個方面。第一，始梳點隔距偏大。E80型精梳機(jī)開始梳理時的錫林梳理隔距高達(dá)0.9毫米，隨后又急劇縮小，最緊點的梳理隔距也僅有0.35毫米。偏大的梳理隔距區(qū)間約占整個錫林梳理區(qū)的20%左右，始梳點隔距偏大，不利于前區(qū)錫林齒片對須叢的穿刺、開松及整理，也不利于后區(qū)錫林針布的梳理、排除結(jié)雜及短絨。尤其是采用重定量棉卷工藝時，須叢不能完全被錫林齒片插入，部分須叢仍浮游在錫林針布表面，非常不利于纖維單根化。這方面有兩項技術(shù)措施有待商討。其一，根據(jù)E80型精梳機(jī)實際梳理隔距曲線的變化規(guī)律，適當(dāng)增加前區(qū)齒條齒全高0.3毫米~0.4毫米，基本上可使精梳機(jī)梳理隔距控制在等隔距梳理狀態(tài)。其二，在延遲錫林定位分度的同時優(yōu)化分離結(jié)合機(jī)構(gòu)聯(lián)桿尺寸，也具有同等效果。
第二，E80精梳機(jī)的錫林梳理區(qū)增加約45%，由鉗板、錫林、分離羅拉、毛刷以及罩板箱體構(gòu)成的空間被壓縮，由液體流動時的連續(xù)原理：“液體的流速與截面積成反比”，可知：由于錫林高速度回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流負(fù)面層急劇增加，易造成精梳三角區(qū)流場工況負(fù)壓狀態(tài)的紊亂，可否考慮優(yōu)化箱體各罩板、毛刷、后分離羅拉、羅拉清潔片的幾何尺寸及相位關(guān)系，以改善棉網(wǎng)分離接合質(zhì)量。
第三，頂梳梳理作用的再認(rèn)識。在高效能精梳機(jī)上機(jī)工藝中，立達(dá)公司極力推崇前進(jìn)給棉工藝，而立達(dá)新型的RiQ-TOP自清潔頂梳的齒密度也僅為30齒/厘米。通過大的試驗數(shù)據(jù)表明，在前進(jìn)給棉工藝中，頂梳梳理可影響精梳落棉率高達(dá)48.7%，可與錫林梳理51.3%的落棉率排除率平分秋色。
而在后退給棉工藝中，頂梳梳理影響精梳落棉率僅為25%，錫林梳理仍然占據(jù)主導(dǎo)地位，因此在前進(jìn)給棉工藝中，頂梳梳理起到了極其重要的作用，適當(dāng)增加頂梳齒密度，不僅可以增加對纖維的擠壓，而且過濾作用也較為徹底，可以更有效地降低棉結(jié)、雜質(zhì)及短絨，為進(jìn)一步挖掘頂梳的梳理效能，可以考慮增加不同規(guī)格的頂梳齒密度，如35齒/厘米、38齒/厘米和41齒/厘米。
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