增深處理可以單獨進行;亦可以在前處理過程中某一工序的堿性條件下進行。例如在印染行業(yè)中，染色前的退煮漂工序，常規(guī)退煮漂工藝若進行60min，則可在煮漂4omin后加入增深劑再處理20min，這樣在煮漂的同時，使接枝改性一起完成。在針織行業(yè)中，若是染前進行漂白處理，亦可采用上述方法。對于深色加工的針織坯布，往往在染前進行“煮底子”，則增深處理可以和“煮底子”同時進行?？椢锝?jīng)增深劑處后，尤其是紗線染色，若染制較淺的顏色時，增深處理后最好用溫水洗滌一次，以便洗去多余而沒有和纖維反應(yīng)的增深劑，這樣可以避免色花現(xiàn)象的產(chǎn)生。DW一301類似于無色的活性染料，具有移染性?，F(xiàn)有些廠家在用高壓罐進行紗線染色時，只用染料不用堿性固色劑的工藝條件，而從我們的試驗來看，吸色后再用N貶CO:或Na:PO‘等堿性固色劑固色，其牢度較不用固色劑固色的好。在卷染上現(xiàn)有些廠家采用變性處理后，放去殘液，直接加入染料染色的方法，因染物變性是在堿性條件下完成的，布面不經(jīng)水洗而呈堿性，染液中不加堿性固色劑，此工藝就卷染深色而言是可行的;而在進行中、淺色染色時，建議最好采用變性處理完后再水洗進行染色的工藝方法。針織行業(yè)中目前仍大多采用Qll3繩狀染色設(shè)備.由于設(shè)備原因，為了防止改性后的織物在中、淺色的染制中產(chǎn)生色花，可以采用下列
方法:(l)增深處理DW一301的用量不宜過大，處理時間應(yīng)稍長一點，以便改性劑和纖維均勻的接枝和“移染”;
(2)處理后應(yīng)充分水洗，最好能用熱水洗滌一次;
(3)若用Nael或NaZSO‘作促染，最好待纖維吸色一段時間后分次加入;
(4)因活性染料屬陰離子型染料，因而可用一些陰離子型的表面活性劑如拉開粉BX、凈洗劑LS、209等作緩染劑，以控制初染率。用作印花的坯布，可以浸軋或浸染的方式將坯布變性后再印花。對于那些沒有蒸化設(shè)備的廠家，可以進行免蒸印花，這是由于改性坯布和活性染料的親和力、反應(yīng)性、直接性提高的緣故。亦可以采用將增深劑印上去烘干后，再浸染或軋染的方法進行染色，這樣便可以達到一次染色得到兩種深度和兩種顏色的效果，因而可硯開發(fā)出不同風(fēng)格和特點的紡織品。
2.軋染工藝流程
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