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棉布在織造過程中，經(jīng)紗由于開口和投梭的影響受到較大的引力和摩擦，為了降低經(jīng)紗斷頭率，提高經(jīng)紗的強力、耐磨性及光滑程度，保證織布的順利進行，除一些股線、強捻絲及某些變形絲（如網(wǎng)絡(luò)絲）外，一般經(jīng)紗都需要上漿。

經(jīng)紗上漿方便了織造，但坯布上的漿料影響了織物的滲透性能，阻礙染料和化學藥品與纖維的接觸，多耗用染化藥品，同時也會增加煮練和漂白工藝的負擔。并還會造成印染疵病，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，織物在燒毛后，一般都要進行退漿處理。退漿不僅去除原布上的漿料，還能去除棉纖維上的部分天然雜質(zhì)。退漿時要根據(jù)原布品種、含雜情況、漿料的組成及性能、退漿要求、工廠設(shè)備，選擇適當?shù)耐藵{劑和退漿工藝，提高退漿效果。

經(jīng)紗上漿的概念

織造廠經(jīng)紗上漿要求一部分漿液能滲入紗線內(nèi)部，增強纖維間的抱合力，另一部分能粘附于紗線表面，形成一層堅韌薄膜，以便增進紗線的光潔度和耐磨性能。因此要求漿液既有良好的粘著性，又要具有一定的滲透性。

上漿液的主要成分是漿料，如淀粉、橡子粉、聚乙烯醇（PVA），聚丙烯酸酯（PMA）等。此外還需加入適量的防腐劑如β-萘酚，潤滑劑如牛油，減磨劑如滑石粉等。

上漿率視織物品種不同而異，一般規(guī)律是紗支愈細、密度愈高，經(jīng)紗上漿率也愈高。一般為4%—8%。線織物可以不上漿或上漿率在1%以下，緊密織物如府綢類可高達8%—14%。近年來，為了提高織機速度，保護經(jīng)紗，織物上漿率也有大于14%。