日韩激情av在线|久操精品视频|国产精品乱码久久|www.五月婷婷.,欧美激情A片ⅩXXⅩ,国产精品视频专区,99在线精品免费视频

紡機網(wǎng)技術(shù)中心

 您所在的位置:  紡機網(wǎng) >  技術(shù)中心 >  前處理 >

苧麻堿氧一浴法脫膠工藝優(yōu)化研究

來源:世界印染網(wǎng) 發(fā)布時間:2014年02月21日

核心提示:脫膠是苧麻紡織行業(yè)中最基礎而又關(guān)鍵的環(huán)節(jié),它的好壞直接影響到紡紗工藝能否順利進行及紡織品的質(zhì)地與品質(zhì).目前脫膠方法有酶脫膠和化學脫膠,酶脫膠工藝雖然簡單,但脫膠周期長,并且具有選擇性.而常用的化學脫膠工藝需進行浸酸處理和兩次浸堿工藝,不僅對纖維素的強度有所損傷,而且工藝長,能源消耗多.從節(jié)約能源、節(jié)省化工料消耗和減少煮練廢水對環(huán)境的污染等方面考慮,應選擇能使原麻中纖維與膠質(zhì)分離呈單根纖維狀態(tài)的最佳堿煮條件.從這一角度出發(fā),本文作者使用氫氧化鈉浸泡苧麻代替酸處理,采用堿氧一浴法代替目前工廠常用的兩次燒堿煮練

脫膠是苧麻紡織行業(yè)中最基礎而又關(guān)鍵的環(huán)節(jié),它的好壞直接影響到紡紗工藝能否順利進行及紡織品的質(zhì)地與品質(zhì).目前脫膠方法有酶脫膠和化學脫膠,酶脫膠工藝雖然簡單,但脫膠周期長,并且具有選擇性.而常用的化學脫膠工藝需進行浸酸處理和兩次浸堿工藝,不僅對纖維素的強度有所損傷,而且工藝長,能源消耗多.從節(jié)約能源、節(jié)省化工料消耗和減少煮練廢水對環(huán)境的污染等方面考慮,應選擇能使原麻中纖維與膠質(zhì)分離呈單根纖維狀態(tài)的最佳堿煮條件.從這一角度出發(fā),本文作者使用氫氧化鈉浸泡苧麻代替酸處理,采用堿氧一浴法代替目前工廠常用的兩次燒堿煮練和氧漂三道工序,通過實驗研究不同的堿量、助劑量和雙氧水量與殘膠率、纖維白度和斷裂強度之間的關(guān)系,并對此工藝參數(shù)進行了最優(yōu)化處理,探討了苧麻脫膠短流程工藝的可能性.

1實驗材料、儀器和主要工藝

1.1材料

(1)苧麻:湖南益陽原苧麻

(2)藥品:氫氧化鈉、雙氧水、助劑(自配)

1.2儀器

水浴鍋;功率可調(diào)電爐;XD一1型纖維細度儀;XQ一1型纖維強伸度儀;Dataco|or電腦測配色儀.

1.3主要工藝

(1)用氫氧化鈉浸泡苧麻:浴比1:3O,溫度8O℃,時間30min,氫氧化鈉用量2g/L.

(2)堿脫膠和漂白:浴比1:3O,時間70min,溫度100℃,助劑量、氫氧化鈉量、過氧化

氫量根據(jù)實驗設計方案確定.

2實驗設計

為研究精干麻殘膠率、白度和斷裂強度隨堿煮練工藝參數(shù)改變而變化的規(guī)律,本文采用了2次通用旋轉(zhuǎn)實驗設計.因為氫氧化鈉量、助劑量和雙氧水量對殘膠率和白度影響較大,因此選取以上3個參數(shù)作為實驗因子,采用三因子二次旋轉(zhuǎn)組合設計進行實驗安排,其因子編碼水平見表1.

3數(shù)據(jù)處理

實驗時,按照三因子二次旋轉(zhuǎn)通用組合設計的結(jié)構(gòu)矩陣方案安排實驗,每次實驗重復5次,獲得原始實驗數(shù)據(jù).采用Matlab7.0編程處理原始數(shù)據(jù)【6】.

4結(jié)果分析

4.1殘膠率

殘膠率的有效回歸方程為:

y1—2.6279—1.6537x2+0.7189x3+1.92l2x23+1.4112x+1.6888x2

由殘膠率Y()與三因子的回歸方程可知:助劑濃度和雙氧水濃度對去除苧麻膠質(zhì)較顯著,且助劑濃度對殘膠率的影響大于雙氧水濃度,二者之間也存在較顯著的交互作用;而堿液濃度同殘膠率為二次關(guān)系,對殘膠率作用不明顯.利用Matlab分別得到z一0、±1時殘膠率與助劑和雙氧水濃度三維關(guān)系,如圖1和圖2所示.比較圖1和圖2,在不同的堿液條件下,使用的助劑濃度越高,雙氧水的濃度越低,殘膠率越小,脫膠效果越好.可見,采用氫氧化鈉浸泡苧麻處理后,使用自配助劑對苧麻脫膠,可以達到減少雙氧水和燒堿用量,并得到較好脫膠效果的目的.

4.2斷裂強度

斷裂強度的有效回歸方程為:

Y2—4.9649+0.2572x1+0.1771x2—0.3696x3—0.3487x1272+0.3188x1273+0.5662x2273+0.2317z+0.15393:;MatLab下,分別繪制z。一一1、0和1條件下,斷裂強度同雙氧水濃度和堿液濃度關(guān)系如圖3、4和5所示.堿液濃度,助劑濃度和雙氧水的濃度對斷裂強度的影響都是顯著的;且三者之間都存在著較顯著的交互作用的影響;從圖中可以看出,當z。分別為~1,0,+1,雙氧水和堿液濃度都較低或較高

時,纖維的斷裂強力都較高,當雙氧水濃度較高,堿液濃度較低時,隨著助劑濃度提高,纖維的斷裂強力有所提高;而當雙氧水濃度較低,堿液濃度較高時,隨著助劑濃度提高,纖維的斷裂強力降低.可見在雙氧水濃度較低,堿液濃度也較低時,自配助劑濃度大小對斷裂強度影響不大,這表明增加助劑用量,減少燒堿和雙氧水用量,不僅可以得到較好的脫膠效果,而且可以使纖維的斷裂強力損傷較?。?/p>

4.3白度

白度有效回歸方程為:Y343.5525+2.9218x1—1.9875x2X3+1.5736x;+1.6620x;圖6是白度與雙氧水和助劑的關(guān)系圖解.堿液濃度對白度的影響是顯著的,而助劑濃度和雙氧水濃度對白度的影響不顯著,但助劑濃度和雙氧水濃度的交互作用對白度有較大的作用.由回歸方程可知,白度同堿液量呈正比例線性關(guān)系,即堿液濃度越大,白度越好.當雙氧水濃度較高、助劑濃度低和雙氧水濃度較低、助劑濃度高時,白度均較好;而二者濃度都較高或都較低時白度均較差.

5工藝優(yōu)化處理

數(shù)據(jù)的優(yōu)化處理在Matlab上編程],采用隨機方向搜索法進行求解,為求全域最優(yōu)解,選擇了多個不同可行初始點進行求解,得出如下結(jié)果,見表2,所求結(jié)果與分析相符.

6結(jié)語

采用燒堿浸泡苧麻,通過對脫膠和漂白——浴法工藝參數(shù)的分析可得,采用自配助劑對苧麻脫膠,可以達到減少雙氧水和燒堿用量的目的,并得到較好的脫膠效果及較佳的纖維斷裂強度和白度.通過工藝優(yōu)化處理得到最優(yōu)工藝為:堿液濃度:1.2g/L;助劑濃度:7.9g/L;雙氧水濃度:16.0ml/L.


1  2  3  
 相關(guān)信息 
  • 分享
  • 分享至騰訊微博
  • 分享至開心網(wǎng)
  • 分享至人人網(wǎng)
  • 分享至新浪微博
  • 分享至網(wǎng)易微博
  • 分享至豆瓣網(wǎng)
  • 分享至MSN
  • 分享至飛信空間
  • 打印該網(wǎng)頁
  • 打印
 推薦企業(yè)
 推薦企業(yè)
浙江錦峰紡織機械有限公司
 推薦企業(yè)
絲普蘭噴氣織機 潤源經(jīng)編
關(guān)于紡機網(wǎng) | 網(wǎng)絡推廣 | 欄目導航 | 客戶案例 | 影視服務 | 紡機E周刊 | 廣告之窗 | 網(wǎng)站地圖 | 友情鏈接 | 本站聲明 |