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2.2復(fù)合柔軟劑的應(yīng)用研究

將有機(jī)硅乳液與ES分散液按不同比例進(jìn)行復(fù)配,制得復(fù)合柔軟劑。同時(shí),分別檢測(cè)復(fù)合柔軟劑的機(jī)械穩(wěn)定性以及進(jìn)行織物后整理后所獲得的手感,結(jié)果見(jiàn)表3。

從表3發(fā)現(xiàn),合成有機(jī)硅乳液的機(jī)械穩(wěn)定性不理想,在4000r/min的離心速度下,30min即分層。但隨著配入的ES分散液增加到20%以上時(shí),則可獲得非常穩(wěn)定的柔軟劑。這可能是由于ES吸附在有機(jī)硅乳液的乳膠粒表面,形成復(fù)合的帶有大量正電荷的界面膜,從而因同性電荷相互排斥,防止聚結(jié),提高了乳液的穩(wěn)定性[11]。從表3還發(fā)現(xiàn),復(fù)合柔軟劑中,隨著ES分散液含量增加到一定程度,整理后織物的柔軟性及平滑性均下降,蓬松度卻有所增加,這是由于復(fù)配所用兩類柔軟劑的整理效果相互疊加所致。而當(dāng)ES分散液含量在20%～30%之間時(shí),復(fù)合柔軟劑除非常穩(wěn)定外,還具有最佳的綜合整理效果,有效降低了有機(jī)硅柔軟劑的成本。由于有機(jī)硅乳液中1831用量較少,經(jīng)后整理的織物均未出現(xiàn)色變現(xiàn)象。

3結(jié)論
筆者采用少量的陽(yáng)離子型乳化劑合成陽(yáng)離子型有機(jī)硅乳液,研究發(fā)現(xiàn)催化劑濃度過(guò)高會(huì)使合成的聚硅氧烷產(chǎn)生交聯(lián),陽(yáng)離子及非離子乳化劑對(duì)乳液穩(wěn)定性及聚合速率均有較大影響,催化劑濃度1%、聚合溫度80℃、陽(yáng)離子乳化劑濃度10%、非離子乳化劑濃度2%是合成乳液較合適的工藝條件。乳液中配入20%～30%的氯化二硬脂酰胺乙基環(huán)氧丙基季銨鹽分散液,可制備穩(wěn)定、成本適中的復(fù)合陽(yáng)離子型有機(jī)硅柔軟劑,對(duì)滌綸長(zhǎng)絲織物進(jìn)行整理,獲得了良好的綜合手感,并解決了色變問(wèn)題。
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