１．４滲透劑的復(fù)配
滲透劑的用途很廣,在染整加工各工序中,對(duì)滲透劑的性能和要求各不相同。例如在棉布退漿、煮練、漂白工序中,要求滲透劑具有良好的滲透效果,以及凈洗、分散、乳化、耐高溫、耐強(qiáng)堿、耐氧化等性能。為滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要,必須把不同結(jié)構(gòu)、不同類型的表面活性劑進(jìn)行復(fù)配,優(yōu)選出一種性能好、價(jià)格適中的產(chǎn)品,為此首先將幾種表面活性劑的耐堿性、滲透性進(jìn)行測(cè)試（表１）。
由表１可知,十二烷基苯磺酸鈉不耐強(qiáng)堿,耐堿性以烷基磺酸鈉、磷酸酯、Ｃｏｔｔｏｃｌａｒｉｎ８８最好。從中選擇耐堿性好、滲透性能較好的幾種表面活性劑,通過(guò)正交試驗(yàn)選出五個(gè)處方作為滲透劑的復(fù)配條件。
由表２可知處方４、５的效果最佳,濁點(diǎn)＞１００℃耐堿１００ｇ/Ｌ,低泡,滲透力≤５ｓ,各項(xiàng)性能都優(yōu)于滲透劑ＪＦＣ,且成本比滲透劑ＪＦＣ低２０%～３０%。小試樣品Ｒ４、Ｒ５滲透劑經(jīng)常州第一絨線廠染色試驗(yàn)：磷酸酯滲透劑對(duì)染料布經(jīng)紗的著色增深１０%～２０%,觀察剪取的紗樣端面,染料完全滲透至紗線的中心,染槽液面泡沫少,沒(méi)有飛沫及紗面附沫現(xiàn)象,減少了染料損失；定溫操作減少了蒸汽耗量,改善了工人的操作環(huán)境；萬(wàn)米用量為３０ｋｇ左右,降低了生產(chǎn)成本。用戶認(rèn)為,Ｒ４、Ｒ５滲透劑的綜合性能優(yōu)于國(guó)產(chǎn)的ＪＦＣ,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和應(yīng)用前景。
參考文獻(xiàn)
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