核心提示：目前,纖維素纖維織物染色以活性染料為主,但染中深色時,因染料用量大,雖經(jīng)水洗、皂洗,織物上還殘留著部分未固著及水解的染料,必須用固色劑進行固色處理來提高染色織物的色牢度.[1-2]世界上很多國家對紡織品中的甲醛含量均實行了強制性安全技術標準.中國作為紡織品出口大國,對出口紡織品的甲醛含量都要進行嚴格的質量檢測.為此,研制不含甲醛、色光變化小、固色效果好的活性染料用固色劑,符合生態(tài)紡織品加工發(fā)展趨勢.
目前,纖維素纖維織物染色以活性染料為主,但染中深色時,因染料用量大,雖經(jīng)水洗、皂洗,織物上還殘留著部分未固著及水解的染料,必須用固色劑進行固色處理來提高染色織物的色牢度.[1-2]世界上很多國家對紡織品中的甲醛含量均實行了強制性安全技術標準.中國作為紡織品出口大國,對出口紡織品的甲醛含量都要進行嚴格的質量檢測.為此,研制不含甲醛、色光變化小、固色效果好的活性染料用固色劑,符合生態(tài)紡織品加工發(fā)展趨勢.
1.實驗
1.1藥品
二甲基二烯丙基氯化銨(簡稱單體1)、二烯丙基胺(簡稱單體2)、冰醋酸、過硫酸銨、亞硫酸鈉、氯化鈉均為工業(yè)品.
1.2織物
活性金黃MES染色棉紗卡織物36×48 425.2×220.5 K/S=27.90.
1.3固色劑合成
在裝有回流冷凝管、溫度計及攪拌器的四口反應釜中加入一定量單體,再分別加入冰醋酸、蒸餾水,攪拌均勻后測pH值并調節(jié)至6~7;升溫至80℃左右,一次性加入1/8過硫酸銨和1/8亞硫酸鈉;當反應釜溫度升至100℃左右,開始連續(xù)滴加6/8過硫酸銨和6/8亞硫酸鈉,控制溫度不超過104℃,3 h內滴加完;最后一次性加入1/8過硫酸銨和1/8亞硫酸鈉,反應0.5 h后,加入一定量蒸餾水,降溫到50℃時出料.
1.4固色工藝流程
二浸二軋固色液→烘干.
1.5測試
耐洗色牢度:按GB/T 3921-1997《紡織品色牢度實驗耐洗色牢度:實驗3》方法測定;耐摩擦色牢度:按GB/T 3920-1997《紡織品色牢度實驗:耐摩擦色牢度》方法測定;色差ΔE和色度差ΔCC:用電腦測配色儀Gretag Macbeth Color-EYER 3100測定試樣的L*、a*、b*,然后按GB 8424-87《紡織品顏色和色差的測定》用CIELAB式計算色差.GB 8424-87中,色牢度沾色評級為10.9≤ΔE≤15.5,2~3級;7.9≤ΔE≤10.9,3級;ΔE≤7.9,3~4級.
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