介紹了賽絡(luò)紡紗技術(shù)的原理，在棉紡細(xì)紗機(jī)上的實(shí)現(xiàn)方法，賽絡(luò)紡純棉精梳紗、混紡紗和滌粘復(fù)合紗的紡紗工藝，對(duì)比分析了賽絡(luò)紡成紗質(zhì)量與環(huán)錠紡成紗質(zhì)量。認(rèn)為賽絡(luò)紗的成紗毛羽、條干、強(qiáng)力優(yōu)于環(huán)錠紗，但細(xì)節(jié)差于環(huán)錠紗。
傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗成紗毛羽多，毛羽不僅影響紗線(xiàn)本身的表面光潔度和纖維強(qiáng)力利用系數(shù)，而且影響后工序加工的順利進(jìn)行。另一方面隨著織造技術(shù)進(jìn)步，無(wú)梭織機(jī)對(duì)成紗質(zhì)量的要求越來(lái)越高，毛羽問(wèn)題更為突出。為了減少成紗毛羽，可以在原料選配、工藝優(yōu)化、器材選擇和操作管理等方面采取措施。同時(shí)，也可以應(yīng)用紡紗新技 術(shù)，如緊密紡紗技術(shù)、絡(luò)筒機(jī)吹捻裝置。此外，賽絡(luò)紡紗技術(shù)也可以減少成紗毛羽。該紡紗原理是1975年～1976年由澳大利亞聯(lián)邦科學(xué)與工業(yè)研究機(jī)構(gòu) (CSIRO)發(fā)明，最初的目的是要減少毛紗毛羽。1978年國(guó)際羊毛局將這項(xiàng)科研成果推向?qū)嵱没?980年正式向世界各國(guó)推薦。賽絡(luò)紡紗主要用于羊 毛、毛型滌綸、腈綸的純紡或混紡，在棉紡細(xì)紗機(jī)上也可以應(yīng)用。賽絡(luò)紡紗技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中實(shí)施起來(lái)非常簡(jiǎn)便，對(duì)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)稍作改動(dòng)即可，改造后的紡紗機(jī)既可紡制賽絡(luò)紗線(xiàn)，也可以根據(jù)需要隨時(shí)方便地恢復(fù)成原來(lái)的普通環(huán)錠細(xì)紗機(jī)。
1賽絡(luò)紡紗方法
賽絡(luò)紗可以用于機(jī)織或針織，其工藝是將兩根具有一定間距的粗紗平行喂人到細(xì)紗機(jī)同一牽伸區(qū)進(jìn)行牽伸，然后在同一個(gè)錠子上加捻卷繞。具體地說(shuō)，需要進(jìn)行以下幾方面的改造：(1)改裝粗紗架，增加一倍的粗紗吊錠，托錠加吊錠改裝更方便些；(2)將原來(lái)牽伸機(jī)構(gòu)中的橫動(dòng)喇叭口調(diào)換為雙眼形式；(3)導(dǎo)紗橫動(dòng)裝置 固定在中央位置或作小動(dòng)程橫動(dòng)；(4)增加斷頭自停裝置，其作用是防止紡單紗現(xiàn)象，即當(dāng)一根粗紗條斷頭時(shí)，為避免產(chǎn)生長(zhǎng)片段細(xì)節(jié)紗疵，必須將另一根紗條也及時(shí)打斷。
近年來(lái)，棉紡行業(yè)也開(kāi)始引用這種紡紗方法。一般棉紡所紡紗線(xiàn)多為本色紗，只要減少擋車(chē)工的看臺(tái)數(shù)，可以不采用價(jià)格昂貴的斷頭自停裝置。
2賽絡(luò)紡紗實(shí)踐
2．1純棉精梳
在改造過(guò)的細(xì)紗機(jī)上紡CJ 14．5 tex賽絡(luò)紗，采用兩種不同的紡紗工藝流程。
賽絡(luò)紡CJ 14．5tex與環(huán)錠紡CJ 14．5 tex成紗質(zhì)鼉對(duì)比見(jiàn)表1。
從表1可以看出，賽絡(luò)紗的條干CV值、單紗斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長(zhǎng)率等指標(biāo)優(yōu)于環(huán)錠紗，但細(xì)節(jié)偏多。方案一所紡賽絡(luò)紗的條干、細(xì)節(jié)、粗節(jié)、單強(qiáng)、伸長(zhǎng)率等指標(biāo) 優(yōu)于方案二，綜合性能最佳。參照2001年烏斯特公報(bào)，方案一的成紗條干、粗節(jié)、棉結(jié)都相當(dāng)于5％～25％的水平，細(xì)節(jié)相當(dāng)于25％～50％的水平。
2．2混紡產(chǎn)品
在相同條件下紡制T／CJ65／35 13．1 tex賽絡(luò)紗和普通環(huán)錠紗，賽絡(luò)紡紗工藝為：粗紗號(hào)數(shù)330tex，牽伸倍數(shù)(前×后)39．6倍×1．25倍，捻度34．5捻/m；細(xì)紗機(jī)前羅拉速度 229 r／min，錠速17278 r／min。成紗質(zhì)量對(duì)比見(jiàn)表2。
同細(xì)度的賽絡(luò)紗與環(huán)錠紗相比，賽絡(luò)紗單強(qiáng)高，百米重量CV小，毛羽減少，條干質(zhì)量基本相當(dāng)，細(xì)節(jié)多，粗節(jié)、棉結(jié)數(shù)量相當(dāng)。
2．3 復(fù)合紗
當(dāng)喂入兩根粗紗為不同原料時(shí)，紡出紗為復(fù)合紗，又稱(chēng)AB紗。利用賽絡(luò)紡紗技術(shù)紡制T／R55／45 18．5 tex復(fù)合紗，細(xì)紗工藝為：滌綸粗紗定量3．9g/10 m，粘膠粗紗定量3．2g/10m，細(xì)紗捻系數(shù)314，羅拉隔距19 mm×33 mm，后區(qū)牽伸倍數(shù)1．25倍，鉗口隔距3．0 mm，鋼絲圈型號(hào)FU5／0，前羅拉速度230 r／min，錠速14 400 r／min。成紗質(zhì)量為：條干CV 13．46％，細(xì)節(jié)5個(gè)／km，粗節(jié)46個(gè)／km，棉結(jié)59個(gè)／km，單強(qiáng)23．3 cN／tex，單強(qiáng)CV值5．72％，斷裂伸長(zhǎng)率10．86％，斷裂伸長(zhǎng)CV5．09％。
由此可以看出，賽絡(luò)紡復(fù)合紗的質(zhì)量指標(biāo)比較理想。
3 結(jié)束語(yǔ)
賽絡(luò)紗質(zhì)量較好，尤其是成紗毛羽、條干、強(qiáng)力指標(biāo)優(yōu)于環(huán)錠紗，可以滿(mǎn)足機(jī)織和針織用紗要求。賽絡(luò)紗的缺點(diǎn)是細(xì)節(jié)偏多，主要是由于從前鉗口輸出兩根紗條
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