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（二）噴氣紗的成紗特點(diǎn)  噴氣紗的成紗結(jié)構(gòu)，決定了其成紗特點(diǎn)及外觀質(zhì)量，噴氣紗與環(huán)錠紗的質(zhì)量對(duì)比見表9-3-3。

表９-3-3  T65/C35  13 Tex 噴氣紗與環(huán)錠紗質(zhì)量與性能

從表中數(shù)據(jù)可以看出：

⒈噴氣紗的強(qiáng)力較環(huán)錠紗低，純滌綸或滌綸混紡紗的強(qiáng)力約低10%—20%左右，純棉紗因?yàn)槔w維整齊度差、長度短而強(qiáng)力較環(huán)錠紗低約30%~40%，但強(qiáng)力不勻率較環(huán)錠紗低。在經(jīng)捻線后其強(qiáng)力提高的比例比環(huán)錠紗大，單強(qiáng)可達(dá)到環(huán)錠的94%，其原因在于噴氣紗經(jīng)合股加捻后的股線結(jié)構(gòu)同兩根須條一起加捻的單紗一樣，沒有一般股線的外觀。

⒉噴氣紗的重量不勻率，條干不勻率均比環(huán)錠紗好，噴氣紗在加捻過程中，部分雜質(zhì)同被氣流吹落帶走，因而噴氣紗的粗細(xì)節(jié)、棉結(jié)都較環(huán)錠紡紗少，但由于成紗纖維的單向性使退繞后黑板條干出現(xiàn)棉結(jié)較多。

⒊由于噴氣紗為包纏結(jié)構(gòu)，所以其成紗直徑較同特環(huán)錠紗粗，緊度較環(huán)錠紗小，外觀比較蓬松，但因其捻度大，表層纖維定向度較差，所以手感比較粗硬。

⒋由于噴氣紗是利用假捻方法成紗的，紗芯捻度甚低，所以捻度穩(wěn)定，無須用蒸紗定捻來消除紗條的扭應(yīng)力。

⒌噴氣紗對(duì)外界摩擦的抵抗有方向性，因?yàn)閲姎饧喼饕抢w維頭端包纏，若用手指沿成紗方向刮動(dòng)，紗表面光滑無異常，耐磨次數(shù)較大，若反向刮動(dòng)，則紗表面會(huì)出現(xiàn)粒粒棉結(jié)，纖維沿軸向滑動(dòng)，甚至斷裂，所以逆向摩擦，耐磨次數(shù)較小。這種方向性使噴氣紗在后加工中不宜經(jīng)多次倒筒和磨擦，紗線強(qiáng)力將隨倒筒次數(shù)的增加而降低。在組成織物后，由于噴氣紗直徑大，布身緊密，厚實(shí)，磨損支持面大，所以耐磨性能優(yōu)于環(huán)錠織物。

⒍噴氣紗的紗芯平直，外包頭端自由纖維，因此在后加工過程中較環(huán)錠紗的伸長小，縮度也小，所以機(jī)織縮率、針織后縮率均較環(huán)錠紗低。

⒎因?yàn)閲姎饧喖徏嗊^程中纖維在紗中的轉(zhuǎn)移差，所以噴氣紗的短毛羽多，3mm的長毛羽較環(huán)錠紗少。