在FA302型并條機(jī)上進(jìn)行了并條牽伸、工藝配置對(duì)成紗條干均勻度的影響試驗(yàn)，認(rèn)為并條工藝配置對(duì)成紗條干均勻度的影響顯著。采用頭并較大的后區(qū)牽伸倍數(shù)、二并較小的后區(qū)牽伸倍數(shù)，在加壓適宜的條件下，采取較小的羅拉隔距，均可改善成漲條干，提高成紗質(zhì)量。
條干均勻度是衡量棉紗品質(zhì)的重要指標(biāo)之一，是紡紗各工序機(jī)械、工藝、操作及原料狀態(tài)的綜合反映。影響紗條不勻的因素較復(fù)雜，其中并條的條干均勻度與細(xì)紗成紗條干均勻度有一定的相關(guān)性。并條條子中纖維伸直度好，粗紗結(jié)構(gòu)合理，成紗條干才能達(dá)到較好的程度，且紗疵、粗節(jié)、細(xì)節(jié)減少。筆者通過試驗(yàn)就并條牽伸工藝對(duì)成紗條干均勻度的影響進(jìn)行了分析，探討了并條工序改善成紗不勻的措施。
2.并條牽伸工藝配置對(duì)成紗條干均勻度的影響
2．1并條牽伸分配對(duì)成紗條干的影響
2．1．1減小頭并前區(qū)牽伸倍數(shù)試驗(yàn)
并條牽伸分配對(duì)成紗條干的影響見表1。
試驗(yàn)結(jié)果表明，減小前區(qū)牽伸倍數(shù)后，成紗指標(biāo)有所改善。因?yàn)?，喂人頭并的梳棉條子中前彎鉤纖維較多，伸直度差，且平均長(zhǎng)度較正常纖維短，浮游纖維多。若前區(qū)采用較大的牽伸倍數(shù)，這些浮游纖維隨高速纖維向前移動(dòng)，形成較大的移距偏差，造成條干均勻度差。而且，部分纖維伸直度不好，紗條中纖維紊亂，易使前彎鉤纖維形成棉結(jié)。故采用較小的前區(qū)牽伸倍數(shù)，成紗各指標(biāo)有所改善。但后區(qū)牽伸倍數(shù)過大，纖維易擴(kuò)散，對(duì)浮游纖維控制不利，條干反而惡化。
2．1．2減小二并后區(qū)牽伸倍數(shù)試驗(yàn)
減小二并后區(qū)牽伸倍數(shù)試驗(yàn)見表2。
試驗(yàn)結(jié)果表明，在末并減小后區(qū)牽伸倍數(shù)后，成紗指標(biāo)有所提高。這是因?yàn)槲谷肽┎⒌臈l子纖維整齊度、伸直度均有所提高，且后彎鉤纖維較多，所以，末并采用減小后區(qū)牽伸倍數(shù)，即集中前區(qū)牽伸的工藝，使?fàn)可炝m當(dāng)增大，有利于纖維伸直，這樣，后彎鉤纖維大量被伸直，有利于前區(qū)牽伸的穩(wěn)定，可提高條子質(zhì)量。
試驗(yàn)結(jié)果顯示，在隔距配置較小的情況下，成紗條干能得到較好的改善。并條隔距配置大
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