2、混和加油
粗梳毛紡使用的原料除各類凈毛外，還包括精梳落毛、下腳毛、再生毛等各種回用毛和化學(xué)纖維等，有時(shí)也混用經(jīng)過染色的纖維。因此，需要按產(chǎn)品設(shè)計(jì)的混毛比例進(jìn)行混和，稱和毛。舊法通常采取分層鋪放、由上而下直切抱取的辦法，把原料喂入和毛機(jī)進(jìn)行混和。60年代以后多采用稱量喂毛的辦法，通過和毛機(jī)與 S頭鋪毛器經(jīng)地下管道送到毛倉(cāng)自動(dòng)循環(huán)進(jìn)行和毛。為使纖維在梳理時(shí)減少損傷，和毛時(shí)須用噴霧方法加乳化油劑。在加工化學(xué)纖維時(shí)，還要加防靜電劑。油劑要求易洗、不自燃、不使原料變化、不使金屬等機(jī)件腐蝕生銹、不易氧化、無異臭、具有良好的潤(rùn)滑作用等。一般采用礦物油與植物油的混合油劑或合成油劑的乳化液。加油后的原料含油率控制在1.5～2％間，回潮率為20％左右。原料加油后儲(chǔ)存24小時(shí)，使油水能均勻滲透。
3、梳理、分條、搓拈
粗梳毛紡羅拉梳理機(jī)（見梳理機(jī)）有2聯(lián)、3聯(lián)、4聯(lián)、5聯(lián)等系列，按原料和毛紗質(zhì)量要求進(jìn)行選用：紡較低支數(shù)毛紗時(shí),可選用2聯(lián)式；紗支高或質(zhì)量要求較高，可選用多聯(lián)式。經(jīng)混和加油后的毛維定時(shí)定量送入第一聯(lián)梳毛機(jī)進(jìn)行梳理、去雜。毛網(wǎng)輸出處裝有軋輥式清潔器，清除粒狀雜質(zhì)。輸出的毛網(wǎng)由過橋裝置通過鋪毛簾，將毛網(wǎng)折成帶狀，往復(fù)鋪于運(yùn)毛簾上，混和后進(jìn)入下一聯(lián)梳理機(jī)繼續(xù)梳理，由最末聯(lián)梳毛機(jī)輸出的毛網(wǎng)經(jīng)分條機(jī)構(gòu)分成很多窄條，由搓皮板搓拈成粗紗后卷繞于粗紗軸上，以供紡細(xì)紗用。
4、細(xì)紗
有環(huán)錠和走錠兩種型式（見細(xì)紗機(jī)）。走錠機(jī)占地面積大，是間歇運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)量低，主要用于紡16公支以上的高級(jí)針織用紗如羊絨紗、兔毛紗等。其特點(diǎn)是所紡毛紗柔軟，豐滿，表面較光潔。環(huán)錠細(xì)紗機(jī)一般紡2～16公支毛紗。粗梳毛紗的拈系數(shù)較低,約為110～150（公制）。
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