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2、混和加油

粗梳毛紡使用的原料除各類凈毛外，還包括精梳落毛、下腳毛、再生毛等各種回用毛和化學纖維等，有時也混用經過染色的纖維。因此，需要按產品設計的混毛比例進行混和，稱和毛。舊法通常采取分層鋪放、由上而下直切抱取的辦法，把原料喂入和毛機進行混和。60年代以后多采用稱量喂毛的辦法，通過和毛機與 S頭鋪毛器經地下管道送到毛倉自動循環(huán)進行和毛。為使纖維在梳理時減少損傷，和毛時須用噴霧方法加乳化油劑。在加工化學纖維時，還要加防靜電劑。油劑要求易洗、不自燃、不使原料變化、不使金屬等機件腐蝕生銹、不易氧化、無異臭、具有良好的潤滑作用等。一般采用礦物油與植物油的混合油劑或合成油劑的乳化液。加油后的原料含油率控制在1.5～2％間，回潮率為20％左右。原料加油后儲存24小時，使油水能均勻滲透。

3、梳理、分條、搓拈

粗梳毛紡羅拉梳理機（見梳理機）有2聯(lián)、3聯(lián)、4聯(lián)、5聯(lián)等系列，按原料和毛紗質量要求進行選用：紡較低支數(shù)毛紗時,可選用2聯(lián)式；紗支高或質量要求較高，可選用多聯(lián)式。經混和加油后的毛維定時定量送入第一聯(lián)梳毛機進行梳理、去雜。毛網輸出處裝有軋輥式清潔器，清除粒狀雜質。輸出的毛網由過橋裝置通過鋪毛簾，將毛網折成帶狀，往復鋪于運毛簾上，混和后進入下一聯(lián)梳理機繼續(xù)梳理，由最末聯(lián)梳毛機輸出的毛網經分條機構分成很多窄條，由搓皮板搓拈成粗紗后卷繞于粗紗軸上，以供紡細紗用。

4、細紗

有環(huán)錠和走錠兩種型式（見細紗機）。走錠機占地面積大，是間歇運動，產量低，主要用于紡16公支以上的高級針織用紗如羊絨紗、兔毛紗等。其特點是所紡毛紗柔軟，豐滿，表面較光潔。環(huán)錠細紗機一般紡2～16公支毛紗。粗梳毛紗的拈系數(shù)較低,約為110～150（公制）。