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核心提示：棉機織物印染加工包含退漿和絲光工序，其印染廢水具有水量大、有機污染物濃度高、色度深、堿度大、水質(zhì)變化大等特點，屬于難處理的工業(yè)廢水。處理方法一般采用物化法和生化法組合工藝［1－3］，廢水處理后基本能達(dá)標(biāo)排放。物化工序中的吸附法需要使吸附劑再生，混凝法需要投加混凝劑，氣浮法需要投加氣浮劑和耗費大量的電能，從而導(dǎo)致棉機織物印染廢水的處理成本較高。為了降低其處理成本，本文通過對厭氧工序進(jìn)行強化，來探索HABR－CASS組合生物工藝處理棉機織物印染廢水的可行性。

棉機織物印染加工包含退漿和絲光工序，其印染廢水具有水量大、有機污染物濃度高、色度深、堿度大、水質(zhì)變化大等特點，屬于難處理的工業(yè)廢水。處理方法一般采用物化法和生化法組合工藝［1－3］，廢水處理后基本能達(dá)標(biāo)排放。物化工序中的吸附法需要使吸附劑再生，混凝法需要投加混凝劑，氣浮法需要投加氣浮劑和耗費大量的電能，從而導(dǎo)致棉機織物印染廢水的處理成本較高。為了降低其處理成本，本文通過對厭氧工序進(jìn)行強化，來探索HABR－CASS組合生物工藝處理棉機織物印染廢水的可行性。

1·材料與方法

1．1試驗水質(zhì)

試驗用水取自佛山市某印染廠水處理站調(diào)節(jié)池綜合排放廢水，廢水水質(zhì)見表1，其主要成分為棉印染加工過程中產(chǎn)生的大量染料、表面活性劑、熒光增白劑、元明粉、燒堿等多種印染助劑。

1．2試驗裝置

試驗裝置如圖1所示，由高位水箱、填料復(fù)合ABR厭氧池（HABR）、緩沖槽、CASS反應(yīng)池、曝氣機、出水槽等部分組成。HABR厭氧池與CASS反應(yīng)池均為有機玻璃制作，HABR厭氧池尺寸為：800 mm×200 mm×380 mm，有效容積為42．0 L，內(nèi)置軟性纖維填料，填充率為50％；CASS反應(yīng)池尺寸為：400 mm×200 mm×380 mm，有效容積為21．0 L，由生物選擇區(qū)、缺氧區(qū)、主反應(yīng)區(qū)組成，三部分容積比為1∶5∶15，曝氣機曝氣。CASS反應(yīng)池以6 h為一運行周期，其中曝氣4 h，沉淀1h，排水1 h，用時間控制器對CASS反應(yīng)池的曝氣、沉淀、排水進(jìn)行控制。進(jìn)水時開始污泥回流，靜置沉淀時污泥回流停止，排水比為30％。廢水進(jìn)水流量約2．3 L／h，進(jìn)入HABR厭氧池前根據(jù)水質(zhì)狀況適當(dāng)調(diào)節(jié)pH值，然后從高位水箱通過流量計進(jìn)入HABR厭氧池。CASS反應(yīng)池主反應(yīng)區(qū)的污泥通過污泥回流泵回流到生物選擇區(qū)，與廢水混合。本裝置利用水位差原理使上清液排入出水槽。

1．3分析方法

CODCr測定：重鉻酸鉀氧化法；BOD5測定：標(biāo)準(zhǔn)稀釋法；SS測定：烘干稱重法；pH值測定：pHS－3C精密pH計；色度：稀釋倍數(shù)法；NH3－N：納氏試劑光度法。