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染整行業(yè)中實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的新技術(shù)介紹

來源:中國紡機(jī)網(wǎng)編輯部 發(fā)布時(shí)間:2014年03月03日

活性染料冷軋堆染色工藝

這是一種半連續(xù)化的染色工藝,非常適合小批量多品種的生產(chǎn),生產(chǎn)靈活性大,節(jié)約染料和能源顯著,用于冷軋堆的活性染料要求有較高的反應(yīng)性和耐水解穩(wěn)定性,能在室溫下完成固色反應(yīng),有較高的固色率。根據(jù)上述條件,B型活性染料完全適用于冷軋堆染色,在純棉織物染色中,采用冷軋堆工藝染淺色,效果好,但對(duì)深色特別是黑色,則國產(chǎn)活性染料達(dá)不到要求,而采用雷馬索活性染料能解決上述問題.

濕一濕工藝

如濕布絲光,濕布上加白劑,濕布上整理劑及濕布染色,可減少一道烘燥工序而節(jié)約能源,如活性染料的短流程濕蒸新工藝(濕短蒸工藝),是利用安裝在反應(yīng)蒸箱內(nèi)入口處的遠(yuǎn)紅外輻射器,將經(jīng)過染色液浸漬的濕織物預(yù)熱,使織物迅速升溫,經(jīng)反應(yīng)箱內(nèi)少量蒸汽和干熱空氣的混合氣體而受熱2-3分鐘的固色,使活性染料的給色率提高,并充分滲透、色澤均勻,據(jù)有關(guān)資料表明,活性染料常規(guī)汽蒸工藝的得色率要比常規(guī)焙烘工藝的得色率高(其得色率僅為汽蒸工藝的70%),而濕短蒸工藝的得色率,要比常規(guī)汽蒸工藝的得色率高10%-20%,經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐,濕短蒸工藝確具有流程短固色率高、色澤鮮艷重現(xiàn)性好、節(jié)能、省染料等優(yōu)點(diǎn)。

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