機(jī)器構(gòu)造- 6個(gè)水洗箱 2個(gè)高強(qiáng)力溢流箱 蒸汽箱 對(duì)中器 整緯器 烘筒- 水洗箱型號(hào)DA-6S：帶中置壓車和頂部軋輥，雙穿布，容布量21M。- 料槽型號(hào)DA-4：帶中置壓車和頂部軋輥，雙穿布，容布量15M。- 蒸汽箱型號(hào)為單輥床組合蒸箱。
BENNINGER退漿機(jī)特點(diǎn)- M20處有超喂設(shè)定，用來調(diào)節(jié)布的松緊程度，防止軋皺。當(dāng)加工布面較滑的布出現(xiàn)打滑，此時(shí)需調(diào)快對(duì)中器速度防止布的經(jīng)向張力過大。- 調(diào)節(jié)布與對(duì)中器的松緊程度有：出布張力輥、剎車輥和擴(kuò)幅羅拉。- 蒸汽箱有頂部、中部、底部三處溫度測(cè)試點(diǎn)：頂部加熱保證水不冷凝滴到布面上；中部顯示整個(gè)蒸汽箱的溫度；底部顯示空氣與蒸汽混合溫度。當(dāng)蒸汽箱溫度達(dá)不到100度時(shí)，需要調(diào)高底部溫度，但太高了會(huì)冒出蒸汽，造成浪費(fèi)。- 水洗箱頂部軋輥?zhàn)饔茫航?jīng)過多次浸軋，充分洗干凈布面。- 水洗箱的水從后往前溢流，這樣既保證溫度達(dá)到要求，又保證水質(zhì)盡量干凈一些。蒸汽箱箱主要去除布面上的雜質(zhì)及少量漿料，后面水洗箱主要去除布面上分解下來的糊精和殘留的PVA。- 使用大的導(dǎo)輥直徑，保證織物運(yùn)行中無褶皺。- 清晰的堆布： 采用變頻控制調(diào)節(jié)堆布的擺幅，這樣的設(shè)計(jì)確保了均勻整齊的堆疊，同時(shí)又考慮了折皺和堆布高度問題。- 堆布翻身系統(tǒng)： 為了完美地將堆布由上輥床送到下輥床，上輥床的后端有兩根擺動(dòng)輥，使兩輥床間形成一道適合織物堆疊結(jié)構(gòu)的通道。因織物門幅和克重引起的堆布重量差異則通過擺動(dòng)輥的反壓氣缸進(jìn)行補(bǔ)償。- 受監(jiān)測(cè)的出布： 下輥床末端的檢測(cè)耙可保證堆布總是由同一位置被提布，保證箱內(nèi)織物量不變。
參數(shù)規(guī)定- 出料槽的軋輥壓力為0.6KN，帶液率為90~110%。其它軋輥壓力固定不變，帶液率為50~60%。- 現(xiàn)規(guī)定的各部分溫度為：蒸汽箱前水洗箱溫度為90度，料槽為70度，蒸汽箱為100度，蒸汽箱后水洗箱為95度。- 堆置時(shí)間：4~25min- 飽和蒸汽壓力0-1.0bar
加工范圍- 布重50-230g/m2- 布幅950-1600mm
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