3.棉布樹脂整理用柔軟劑 柔軟劑使用要求;提高樹脂整理織物撕破強力(1)VS柔軟劑與PE柔軟劑比較;[8]柔軟劑;PE(北京化工學院,乳山縣海濱化工廠生產) VS(上海助劑廠生產)織物;純棉細紡工藝;①柔軟劑單獨使用;二浸二軋,烘干(100℃)②添加于樹脂整理液;二浸二軋,烘干,焙烘(160℃三分鐘)配方;①柔軟劑 20克/升 JFC 2克升②2D(100%)64克/升 氯化鎂 24克/升 柔軟劑 20克/升 JFC 2克/ ① 柔軟劑單獨整理效果; 半制品 PE柔軟整理 VS 柔軟整理 保留 率% 保留率% 曲磨 T 800 130 167.5 1092 136.5 W 1055 3220 305.2 2869 271.9 撕破強力(公斤) T 8.7 6.5 74.4 7.7 88. W 2.9 3.1 106.9 3.3 113.8 斷裂強力(公斤) T 65.5 64.2 98.0 60 91.6 W 29 24.5 84.5 23 97.3 斷裂伸長% T 6.3 8.5 134.9 6.3 100 W 13.5 11.3 83.7 10.0 74.0 緩彈(T+W) 干彈 洗前 144 139.2 148.6 洗五次 122.4 132 140.7 濕彈 洗前 191.6 206 218.4 洗五次 225 237 22 手感 PE略好于VS ②作為樹脂整理添加劑的效果; 半制品 PE+2D樹脂整理 VS+2D 樹脂整理 保留 率% 保留率% 撕破強力(Kg) 經向 下機 4.1 2.8 68.2 3.3 80.4 洗五次 5.5 3.1 56.3 3.3 60.0 緯向 下機 2.1 1.4 66.6 1.2 57.1 洗五次 2.6 1.4 53.8 1.3 50.0 強力(Kg) T 66.3 44.2 66.6 47.5 71.6 W 24.5 17.0 69.3 15.5 63.2 斷裂伸長% T 5.5 5.0 90.9 4.8 87.2 W 15.5 10.5 67.7 11.5 74.1 緩彈(T+W) 下機 135 252.3 229.9 洗五次 130.5 229.2 221.4 注;PE(2)氨基有機硅可供比較的試驗數(shù)據(jù)[9]柔軟劑;氨基硅酮微乳T3S-2149織物;全棉夫綢(40/40 133×72)工藝;①柔軟劑單獨使用;二浸二軋,烘干(100℃)②添加于樹脂整理液;二浸二軋,烘干,焙烘(160℃三分鐘) 配方;①T3S-2149 20克/升 JFC 2克升②SDPI(45%)156克/升 氯化鎂 11克/升 檸檬酸0.75克/升 T3S-2149 20克/升 JFC 2克/升 柔軟劑單獨使用以及添加于樹脂整理浴中的效果比較; 半制品 T3S-柔軟整理 SDPI 樹脂整理 T3S-+ SDPI 樹脂整理 保留 率% 保留率% 保留率% 抗彎長度(cm) 下機 1.94 1.67 洗五次 1.62 撕破強力(gf) 經向 下機 975 1700 174.3 600 61.5 800 82.0 洗五次 1550 158.9 550 56.4 800 82.0 緯向 下機 675 1225 181.4 475 70.3 550 81.5 洗五次 1175 174.0 425 62.9 550 81.5 緯向強力(N) 下機 298 216 72.4 167 56.0 131 43.9 洗五次 235 78.8 157 52.6 124 41.6 緩彈(T+W) 下機 140 178 246 289 洗五 167 235 259 注;氨基有機硅較滑,雖能提高織物撕破強力,但對斷裂強力下降極為明顯。
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