（3）結(jié)論 VS，PE，與T3S三者比較，PE比較安全。撕破強(qiáng)力與斷裂強(qiáng)力都能兼顧。 四．問(wèn)題探討 1．復(fù)配[11] 有機(jī)硅柔軟劑特別是氨基硅油，對(duì)纖維具有平滑性、彈性和柔軟性，季銨鹽柔軟劑也有同樣特性。但是氨基硅油使織物滑爽特別明顯，而柔軟性和豐滿性則不如季銨鹽柔軟劑，季銨鹽柔軟劑則反之。因此如同時(shí)使用兩種不同類(lèi)型的柔軟劑或進(jìn)行復(fù)配，可以得到滿意的柔軟整理效果。其結(jié)果如表6。 表6不同柔軟劑的柔軟效果 序號(hào) 柔軟劑類(lèi)型 用量(owf) 柔軟度(經(jīng)/緯)克力/cm2 壓縮彈性% 1 季銨鹽(10%) 3% 1.63 75.8 2 甲基硅油（85%） 0.6% 1.74 77.1 3 氨基硅油(17%) 3% 1.6 80.4 4 1+2 3%+0.6% 1.44 80.6 5 1+3 3%+3% 1.48 83.4 表6所示，4＃復(fù)配物的柔軟度和彈性優(yōu)于季銨鹽和甲基硅油單獨(dú)使用；5＃復(fù)配物的柔軟度和彈性同樣優(yōu)于季銨鹽和氨基硅油單獨(dú)使用時(shí)的整理效果。2．強(qiáng)力在柔軟劑商品介紹中，可以看到，有不少的柔軟劑自稱(chēng)有提高織物強(qiáng)力的作用，實(shí)際情況是；某一個(gè)柔軟劑凡能提高織物撕破強(qiáng)力的，必然是同時(shí)降低織物的斷裂強(qiáng)力。這在全棉產(chǎn)品的后整理中極為明顯。事實(shí)上單纖維的強(qiáng)力沒(méi)有變化，織物上了有潤(rùn)滑作用的柔軟劑之后，受力時(shí)織物的內(nèi)應(yīng)力發(fā)生變化，撕破強(qiáng)力因斜向內(nèi)應(yīng)力的分散而提高，斷裂強(qiáng)力因垂直向的紗線抱合力減小而降低。定型后的T/C織物，這方面的影響較小。3．耐洗性 蠟與類(lèi)蠟物質(zhì)（包括合成蠟）都不溶于水，皂化值越小，化學(xué)性越穩(wěn)定，融點(diǎn)高一點(diǎn)的耐洗性較好。加工性類(lèi)蠟物質(zhì)，耐洗性與洗滌條件有關(guān)，棉織物采用中溫堿性洗滌，絲毛織物采用中溫中性洗滌，因此后者耐水洗性較易過(guò)關(guān)，另外，加工性類(lèi)蠟物質(zhì)，親水值增加的不多，既難溶于水，又不溶于有機(jī)溶劑。可以耐絲毛類(lèi)織物的干洗。 后整理用柔軟劑，離不開(kāi)乳化劑的乳化，柔軟劑被分散的越細(xì)，織物整理時(shí)的可及度越高，柔軟效果越好。乳化劑與柔軟劑一起附著在織物上，對(duì)柔軟劑的耐洗性有不同的影響。反應(yīng)性柔軟劑；能與纖維發(fā)生鍵合的，能自縮聚成膜的，或者有可交聯(lián)性基團(tuán)在交聯(lián)劑（或偶聯(lián)劑）作用下可交聯(lián)成膜的，受乳化劑的影響較??；與乳化劑共融制得的自乳化，可再乳化的柔軟劑，則影響較大。 對(duì)纖維有親和力的柔軟劑用竭染法工藝處理的受乳化劑的影響較小，處理織物的耐洗性較好。 各種柔軟劑的耐洗性，可以從商品用途說(shuō)明中反映出來(lái)，用作水洗柔軟劑的屬于不耐洗產(chǎn)品，用作家庭或工業(yè)服裝水洗的后處理柔軟劑，屬于半耐洗產(chǎn)品，用于印染加工織物柔軟整理（包括與樹(shù)脂整理同浴）的是耐洗性產(chǎn)品。在本資料的柔軟劑產(chǎn)品介紹章節(jié)中可以查到。不過(guò)，也有個(gè)別的商家把二甲基、羥基、胺基有機(jī)硅柔軟劑都說(shuō)成是耐洗產(chǎn)品，我們?cè)诠ぷ髦性?jīng)用硅元素定量分析，測(cè)試過(guò)二甲基有機(jī)硅在棉和純滌綸織物上的耐洗性，五次普通水洗（洗滌劑5克/升，30℃，20分鐘，水洗晾干為一次，重復(fù)五次）后，棉上的保留率＜30%，滌綸上的保留率＜50%，另外，我們還迂到過(guò)一次STU-1（反應(yīng)性自交鏈胺基有機(jī)硅）在真絲毛巾上耐洗性下降的質(zhì)量變故，從玻璃板上鑄膜（在玻璃蒸發(fā)皿中，定量注入柔軟劑乳液，緩慢烘干），可以查出呈表面光滑的不溶不熔透明薄膜者，耐洗性很好，薄膜上有不干性粘液的，耐洗性很差。 為此采用鑄膜試驗(yàn)，可以檢出柔軟劑的成膜性，再溶性（在溫水中攪拌乳化）和不溶性。對(duì)判斷柔軟劑的耐洗性有益。
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