適當?shù)挠H水性基可提高制品在水中的分散度，有利于織物處理。但從表中可以看出，HLB值偏大時必然會影響柔軟劑的耐洗性，祗可用作非永久性整理（家庭洗衣時用作手感調(diào)節(jié)），或浴中（防折皺、擦傷）柔軟劑，親水性特大的羧酸鈉，磺酸鈉，硫酸酯，磷酸酯鹽類，這些陰離子制劑，是典型的表面活性劑，它們具有滲透劑、乳化劑、洗滌劑功能。有鑒于此，作為后整理用柔軟劑，過于提高親水性并不可取。從蠟與類蠟物質(zhì)的乳化來考慮，柔軟與耐洗難以兩全。值得高興的是；陽離子柔軟劑，特別是季銨基，不僅有一定的親水性，而且這類柔軟劑對多數(shù)纖維有良好的親合力，可及度與耐洗性較好。（三）合成柔軟劑 純粹用化工原料合成制得的有；有機硅，聚乙烯。 1．聚乙烯[2] 這類柔軟劑是以聚乙烯樹脂為原料，在氫氧化鉀介質(zhì)中，在乳化劑的作用下，高速攪拌制成的穩(wěn)定乳液； 如果將聚乙烯先進行氧化處理（粉粒沸騰床氧化處理）使其分子中具有部分羧基（酸值大于8），加堿，加乳化劑，加水，升溫融化后，攪拌乳化，能制得粒徑為10μ上下的乳液，所用乳化劑若為陽離子，平滑效果好而耐熱性較差，非離子型乳化較困難但產(chǎn)品的穩(wěn)定性和受熱泛黃性較小，應(yīng)根據(jù)需要來適當選擇。由于氧化聚乙烯的融點高于天然蠟，織物處理時，最終要經(jīng)120℃以上焙烘處理。添加于棉布樹脂整理，可提高織物撕破強力保留率。 聚乙烯可以與蠟，脂、有機硅融合，與多數(shù)乳化劑也有互容性。以由此可以得穩(wěn)定的乳液。 化合物 特征 --(-CH2-CH2-)n -- 聚乙烯分子量大致有2000，4000，6000，融點97-115℃， 氧化聚乙烯合成蠟——聚乙烯（平均分子量2000～3500）， 2．有機硅 （1）有機硅柔軟劑的歷史與現(xiàn)狀[6][7] 在五十年代初，美國DOW CORNING公司首次成功地合成了用于紡織品后整理的有機硅，并取得了良好效果。自五十年代初至七十年代的二十多年中，盡管世界上有機硅織物整理劑品種繁多，但基本上是二甲基硅油(Ⅰ)和含氫硅油(Ⅱ)及其衍生物的混合物。統(tǒng)稱為硅油型產(chǎn)品。它們是采用本體聚合法聚合，然后乳化而成乳狀液。穩(wěn) 定性較差，這是第一代的有機硅織物整理劑。 1969年Weyenberg等人發(fā)表了硅氧烷乳液聚合法的研究報告，1972年Rooks R.J.發(fā)表了乳液聚合的硅氧烷乳液在織物整理上的應(yīng)用報告，1976年美國DOW CORNING公司公布了用乳液聚合法研制成功的DC-1111乳液及其在織物柔軟整理方面的應(yīng)用報告。這種用乳液聚合法生產(chǎn)的陰離子型乳液(Ⅲ)，性能較穩(wěn)定，適應(yīng)性強，耐皂洗牢度由3～5次提高至15次之多，它向永久性整理前進了一大步。α、ω-二羥基聚二甲基硅氧烷(Ⅲ)(簡稱羥乳)可以稱之為有機硅織物整理劑的第二代產(chǎn)品。79到80年間瑞士Ciba一Geigy公司研制成功、并生產(chǎn)的硅酮彈性體Ultratex FSA非離子型羥乳，是其 具有代表性的產(chǎn)品，分子量已達20萬以上。這類產(chǎn)品，為取得較好的整理效果，一般需用配套的甲基氫聚硅氧烷(Ⅱ)或一甲基三甲氧基硅烷(Ⅳ)作交聯(lián)劑，有機錫、有機鋅等有機金屬化合物作為催化劑: 1977在中國科學院北京化學所和北京化工二廠協(xié)作研制了陽離子氫乳(QR-Ol)并大量生產(chǎn)，這是我國第一個乳液聚合法生產(chǎn)的有機硅織物整理劑乳液。此后國內(nèi)各家生產(chǎn)的羥乳型號很多，有陽離子型的，陰離子型的。
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