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　　植絨、燙金轉(zhuǎn)移印花

　　如果想達(dá)到在機器上一次性完成印花加燙金植絨轉(zhuǎn)印，那么我們還要在機器上配置一臺壓燙機。不過在整個工序中應(yīng)該先印植絨或燙金漿，然后烘干，接下來進行植絨燙金轉(zhuǎn)印，最后再進行其他顏色印花。機器印花過程中就不采用印刷隔離漿這一工序，而把植絨燙金轉(zhuǎn)印這道工序提前一步完成。

　　帶有接縫的織物印花

　　這里指的是在制衣廠的半成品印花加工。比如肩縫處、拉鏈處及裝飾口袋處等，即多層縫合疊起的地方。一般情況下，印刷這里的效果要達(dá)到合格很難。在這里介紹一個很實用的技巧。那就是到市場上去購買大約為5mm厚的海綿墊裁成臺板尺寸大小，然后用臺板膠黏附在臺板上，再涂布臺板膠，這樣形成一個柔性臺板。多層縫合處在刮刀壓力作用下就能順利完成完整的平面印花，印花效果平整統(tǒng)一，也不會出現(xiàn)高低處有堆漿現(xiàn)象。

　　熱固油墨仿膠漿實地印花

　　就是用熱固油墨做出膠漿實地印花效果的結(jié)膜。這里先談一下熱固油墨與膠漿印花的成膜過程。熱固油墨的固含量為100%，所以遮蓋力好、成膜厚度高，它是PVC樹脂和增塑劑在溫度的作用下聚合成膜。所以必須有一個外界條件，那就是加熱。這也是當(dāng)前限制它發(fā)展的一個致命因素，同時也是造成國內(nèi)一些印花廠對熱固油墨不感興趣的原因（白色織物在加熱的情況下會變黃，黑色的因吸熱快而變焦）。但是熱固油墨印花也有較多優(yōu)點，它長時間不會堵網(wǎng)和結(jié)皮，所以利用率很高，尤其在加網(wǎng)印花方面，它的顏色再現(xiàn)率是其他涂料印花無可比擬的。

　　膠漿印花的特點是是丙烯酸樹脂的水溶性膠體，可以自然干燥。它是利用水分蒸發(fā)而后結(jié)膜成型的，固含量在10%~25%之間，結(jié)膜是收縮性結(jié)膜。所以干燥后所得到的結(jié)膜表面很平整，但它的遮蓋率要低得多。

　　我們已經(jīng)知道了它們的成膜過程，那我們怎樣做到在機器上完成熱固油墨仿膠漿印花呢?首先我們要做的是把要所印的裁片在印花之前先壓燙一下。也就是在鋪完片后用壓燙機把裁片纖維組織壓燙平整，然后再去印花。最后得出的效果和膠漿實地印花結(jié)膜是一樣的，但各方面的性能要比膠漿好得多，手感、水洗牢度及色澤再現(xiàn)都毫無遜色。但是它的缺點是不可以與燙金及植絨轉(zhuǎn)印等混合印花加工工藝一起使用。

　　膠漿與鉆圖混合印花

　　這種印花工藝最應(yīng)注意的是，鉆后面的熱熔膠一定要燙在織物纖維上面，否則水洗牢度很低。所以這就要求我們在印花的時候留好燙鉆的位置，即按鉆的直徑大小在印花圖上留有圓孔。所以我們在印完所有顏色后不要揭下裁片，把鉆圖貼上，再壓燙。然后揭下裁片，壓燙裁片的背面，達(dá)到最佳牢度。

　　厚板熱固油墨印花

　　這是難度最大的機器印花工藝，也是最能體現(xiàn)印花機優(yōu)勢。跑臺印花是通過一塊印版反復(fù)疊印來實現(xiàn)厚板這一印花工藝的，而在機器上實現(xiàn)這一工藝，我們需要通過兩塊印版來完成。這時就要求我們在制版時必須有一定厚度，感光膠膜的厚度盡量不少于0.5mm，兩塊印版的張力及角度要保持一致，這樣才能保持兩次疊印的一致性。